Virbactd.ru

Авто ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ диски
1 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

Π―ΠΌΠ· 238 схСма для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π―ΠΌΠ· 238 схСма для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π—ΠΠŸΠ§ΠΠ‘Π’Π˜ И Π‘Π‘ΠžΠ ΠžΠ§ΠΠ«Π• Π”Π•Π’ΠΠ›Π˜

Π‘ΠŸΠ•Π¦Π’Π•Π₯НИКА НА БАЗЕ УРАЛ, ΠœΠΠ—, ΠšΠΠœΠΠ— ____________________

  • Автокран КБ-45721

ЗапасныС части для Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π£Ρ€Π°Π», ΠšΡ€Π°Π·, ΠœΠΠ—, Камаз. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-236, Π―ΠœΠ—-238

БистСмы охлаТдСния ΠΈ смазки дизСля Π―ΠœΠ—-238

БистСма охлаТдСния дизСльного двигатСля Π―ΠœΠ—-238

БистСма охлаТдСния дизСля Π―ΠœΠ—-238 Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠœΠΠ—-5516, ΠœΠΠ—-64229, 6303 ΠΈ ΠšΡ€Π°Π·-255, 6510, ΠšΡ€Π°Π·-65101, 65055 (рис. 17) β€” Тидкостная, циркуляционная, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² сСбя водяной насос, Тидкостно-масляный Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, вСнтилятор, тСрмостаты.

Рис. 17. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° систСмы охлаТдСния дизСльного двигатСля Π―ΠœΠ—-238

1 – водяной насос; 2 – ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° охлаТдСния гильз; 3 – водяная ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°; 4 – ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ водяной ΠΊΠ°Π½Π°Π»; 5 – турбокомпрСссор; 6 – правая водяная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°; 7 – Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ; 8 – ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ впускной; 9 – тСрмостат; 10 – Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ с ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ; 11 – Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° пСрСпускная; 12 β€“Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°; 13 – впускной ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Тидкостно-масляного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°; 14 – вСнтилятор; 15 – ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ водяной ΠΊΠ°Π½Π°Π»; А – ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄
ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΎΡ‚ водяного Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°; Π‘ – ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹; Π’ – выпуск Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°; Π“ – ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° β€œΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…-воздух”; Π”, Π– – ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ; Π• – ΠΎΡ‚ охладитСля Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° β€œΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…-воздух” Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, систСма охлаТдСния дизСля Π―ΠœΠ—-238 Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ водяной Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° β€œΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…-воздух” ΠΈ дистанционный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, устанавливаСмыС Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅.

Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ дизСльного двигатСля Π―ΠœΠ—-238 циркуляция ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² систСмС охлаТдСния создаСтся Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ насосом.

Из водяного насоса двигатСля Π―ΠœΠ—-238 Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠœΠΠ—-5516, ΠœΠΠ—-64229, 6303 ΠΈ ΠšΡ€Π°Π·-255, 6510, ΠšΡ€Π°Π·-65101 (1) ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ поступаСт Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π» 15 ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρƒ 4 Π² Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π° Π² Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ряд Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² – Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· впускной ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Тидкостно-масляного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° 13, охлаТдая масло Π² Π΄Π²ΡƒΡ… элСмСнтах, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π».

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Тидкостно-масляный Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ распрСдСлСния запрСссована Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° 12.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· водяных полостСй Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ поступаСт Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ повСрхностям – выпускным ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ ΠΈ стаканам форсунок ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ собираСтся Π² водосборных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… 6.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π―ΠœΠ—-238 ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ водосборныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ тСрмостатов 9.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΡƒ с ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 10 ΠΈ пСрСпускной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ 11 ΠΊ водяному насосу, минуя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² двигатСля.

По достиТСнии Π² систСмС водяного охлаТдСния Π―ΠœΠ—-238 Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 80Β°Π‘ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ тСрмостатов ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, нагрСтая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ поступаСт Π² водяной Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, создаваСмому вСнтилятором 14, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ снова ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊ водяному насосу.

Когда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости пониТаСтся, тСрмостаты автоматичСски Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ вСсь Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ нСпосрСдствСнно ΠΊ водяному насосу, минуя Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, посрСдством тСрмостатов обСспСчиваСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π―ΠœΠ—-238.

Водяной насос дизСля Π―ΠœΠ—-238

Водяной насос (ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°) Π―ΠœΠ—-238 Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, установлСн Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкС Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ приводится Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ шкива, установлСнного Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ дизСля Π―ΠœΠ—-238 Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠœΠΠ—-5516, ΠœΠΠ—-64229, 6303 ΠΈ ΠšΡ€Π°Π·-255, 6510, ΠšΡ€Π°Π·-65101 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° рисункС 18.

Рис. 18. Водяной насос (ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°) дизСля Π―ΠœΠ—-238

1 – шкив ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°; 2 – стопорноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ; 3 – подшипники; 4 – Π²Π°Π»ΠΈΠΊ; 5 – Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ; 6 – ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅; 7 – корпус насоса; 8 – ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅; 9 – ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ водяного насоса; 10 – ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°; 11 – Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ; 12 – ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅; 13 – Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°; А – Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅; Π‘ – Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС

Π’ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌ корпусС 7 насоса вращаСтся напрСссованная Π½Π° Π²Π°Π»ΠΈΠΊ 4 ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ° 10, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

Π’Π°Π»ΠΈΠΊ водяного насоса Π―ΠœΠ—-238 установлСн Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… 3 с односторонним ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипников ΠΏΡ€ΠΈ сборкС насоса заполняСтся смазкой Π›ΠΈΡ‚ΠΎΠ» Π½Π° вСсь срок слуТбы насоса Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазки.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ подшипниковой полости ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ Π―ΠœΠ—-238 осущСствляСтся Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ самоподТимным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Для контроля Π·Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния Π² корпусС насоса имССтся Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Β«Π‘Β».

Π¨ΠΊΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° 1 напрСссован Π½Π° Π²Π°Π»ΠΈΠΊ насоса.

Водяной насос дизСльного двигатСля Π―ΠœΠ—-238 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° корпусС 236-1307010-Π‘1.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π―ΠœΠ—-238 Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠœΠΠ—-5516, ΠœΠΠ—-64229, 6303 ΠΈ ΠšΡ€Π°Π·-255, 6510, ΠšΡ€Π°Π·-65101 ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ вСнтилятора, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ для Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ вСнтилятора Π² зависимости ΠΎΡ‚ условий эксплуатации.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° дизСля Π―ΠœΠ—-238 позволяСт:

ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ двигатСля.

Π‘Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π·Π° счСт сниТСния ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ мощности Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ вСнтилятора.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° двигатСля Π·Π° счСт сниТСния динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ.

Π‘ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° двигатСля.

Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт поддСрТания Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ сниТСния ΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

БистСма смазки дизСля Π―ΠœΠ—-238

БистСма смазки дизСльного двигатСля Π―ΠœΠ—-238 Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠœΠΠ—-5516, ΠœΠΠ—-64229, 6303 ΠΈ ΠšΡ€Π°Π·-255, 6510, ΠšΡ€Π°Π·-65101 – смСшанная, с Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌΒ» ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ (рис. 19).

Рис. 19. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° систСмы смазки дизСльного двигатСля Π―ΠœΠ—-238 с односСкционным масляным насосом ΠΈ Тидкостно-масляным Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ

1 – масляный ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€; 2 – маслозаборник; 3 – масляный насос; 4 – Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 5 – Тидкостно-масляный Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ; 6 – масляный Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€; 7 – пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 8 – сигнальная Π»Π°ΠΌΠΏΠ° Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°; 9 – Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ очистки масла; 10 – Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»; 11 – ось Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ; 12 – ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»; 13 – Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 14 – форсунка охлаТдСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ; 15 – ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ систСмы охлаТдСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ; 16 – турбокомпрСссор; 17 – пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°; 18 – Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° вСнтилятора; 19 – ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ вСнтилятора; 20 – ВНВД

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Бинхронизация Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠΆ ΡŽΠΏΠΈΡ‚Π΅Ρ€

ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹ΠΉ насос 238Π‘-1011014-А ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 140 Π»/ΠΌΠΈΠ½ (рис. 20) Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ засасываСт масло ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² систСму Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Тидкостно-масляный Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ.

Рис. 20. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹ΠΉ насос Π―ΠœΠ—-238

1 – промСТуточная ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ; 2 – ось ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ; 3 – Π²Π°Π»-ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ вСдущая; 4 – ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° корпуса; 5 – Π²Π°Π»-ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ вСдомая; 6 – корпус; 7 – ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°; 8 – шпонка; 9 – Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ

Π’ корпусС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° (пластинчатого) установлСн пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Когда Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ ΠΈ послС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° достигаСт 274Β±40 кПа (2,8Β±0,40 кгс/см2), ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ масла подаСтся нСпосрСдствСнно Π² ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ.

Из Тидкостно-масляного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° масло поступаСт Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для поддСрТания постоянного давлСния Π² систСмС.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 520 кПа (5,2 кгс/см2) Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ масла сливаСтся Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ масла Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ систСмы охлаТдСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ дизСля Π―ΠœΠ—-238 поступаСт ΠΊ форсункам охлаТдСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ сливаСтся Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€.

Клапан систСмы охлаТдСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠœΠΠ—-5516, ΠœΠΠ—-64229, 6303 ΠΈ ΠšΡ€Π°Π·-255, 6510, ΠšΡ€Π°Π·-65101 ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ масла ΠΊ форсункам ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ масла Π² систСмС смазки Π½ΠΈΠΆΠ΅ 130 — 165 кПа (1,30 — 1,65 кгс/см2). Другая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ поступаСт Π² масляный Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ (рис. 21).

Рис. 21. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π―ΠœΠ—-238

1 – корпус Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°; 2 – ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊΠ°; 3 – замковая ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ°; 4 – ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°; 5 – Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт; 6 – Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊΠ°; 7 – ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта; 8 – ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°; 9 – ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°; 10 – ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° сигнализатора; 11 – ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ сигнализатора; 12 – Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚; 13 – ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ°

Π’ корпусС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° установлСн пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Когда Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎ ΠΈ послС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° достигаСт 200 — 250 кПа (2,0 — 2,5 кгс/см2), ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла подаСтся нСпосрСдствСнно Π² ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ.

К ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° открытия пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² сигнализатора.

Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π΅ водитСля загораСтся сигнальная Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ°, соСдинСнная с ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ сигнализатора.

Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° засорСн элСмСнт Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ масло ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ пуск двигатСля Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°).

Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт масляного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Π―ΠœΠ—-238 изготавливаСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, натянутого Π½Π° мСталличСский каркас, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ.

Из Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° масло поступаСт Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ масляный ΠΊΠ°Π½Π°Π», Π° ΠΎΡ‚Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ – ΠΊ подшипникам ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΎΠ².

ΠžΡ‚ подшипников ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π―ΠœΠ—-238 Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠœΠΠ—-5516, ΠœΠΠ—-64229, 6303 ΠΈ ΠšΡ€Π°Π·-255, 6510, ΠšΡ€Π°Π·-65101 Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· масляныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π°Ρ… масло подаСтся ΠΊ подшипникам Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΎΠ².

ΠžΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π―ΠœΠ—-238 масло ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ направляСтся Π² ось Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° ΠΎΡ‚Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, полостям ΡˆΡ‚Π°Π½Π³ ΠΈ коромысСл поступаСт ΠΊΠΎ всСм трущимся ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π° ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ – ΠΊ подшипникам турбокомпрСссора, рСгулятора частоты вращСния ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса высокого давлСния.

Под Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ смазываСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ подшипник ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° масляного насоса Π―ΠœΠ—-238.

ШСстСрни ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, подшипники качСния, Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

На ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ отводящСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ масляного насоса Π―ΠœΠ—-238 установлСн Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ масло ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· насоса ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 700 — 800 кПа (7,0 — 8,0 кгс/см2).

Для стабилизации давлСния Π² систСму смазки двигатСля Π―ΠœΠ—-238 Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ открытия 490 — 520 кПа (4,9 — 5,2 кгс/см2).

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ давлСния масла осущСствляСтся Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ масляном ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅.

Рис. 22. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ очистки масла Π―ΠœΠ—-238

1 – ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°; 2, 7 – ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹; 3 – колпачковая Π³Π°ΠΉΠΊΠ°; 4 – Π³Π°ΠΉΠΊΠ° крСплСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°; 5 – упорная шайба; 6 – Π³Π°ΠΉΠΊΠ° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°; 8, 14 – Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°; 9 – ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°; 10 – Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€; 11 – ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ; 12 – ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ; 13 – ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊΠ°; 15 – ось Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°; 16 – корпус Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°; 17 – сопло Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°; А – ΠΈΠ· систСмы ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ; Π‘ – слив масла Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€

Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ очистки масла Π―ΠœΠ—-238 (рис. 22), Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΡΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ систСму ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ послС масляного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°, пропускаСт Π΄ΠΎ 8% масла, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму смазки.

Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π―ΠœΠ—-238 Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠœΠΠ—-5516, ΠœΠΠ—-64229, 6303 ΠΈ ΠšΡ€Π°Π·-255, 6510, ΠšΡ€Π°Π·-65101 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ масла.

Масло очищаСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΈ масла, выходящиС с большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ· сопла, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, приводящий Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ примСси, находящиСся Π² маслС, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Β«ΠΊ стСнкС» ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊΠ° 9 Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, образуя Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностях ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слСдуСт пСриодичСски ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ масло сливаСтся Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ цСнтробСТная очистка масла производится ΠΈ Π² полостях ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… шССк ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π―ΠœΠ—-238.

ВурбокомпрСссор дизСля Π―ΠœΠ—-238

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π―ΠœΠ—-238 Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠœΠΠ—-5516, ΠœΠΠ—-64229, 6303 ΠΈ ΠšΡ€Π°Π·-255, 6510, ΠšΡ€Π°Π·-65101 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ турбокомпрСссором, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² для Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° двигатСля.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ форсунки Π½Π° солярисС

УвСличивая массу Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹, турбокомпрСссор Π―ΠœΠ—-238 способствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивному ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ·Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π—Π° счСт этого ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ напряТСнности.

Устройство турбокомпрСссора дизСльного двигатСля Π―ΠœΠ—-238

ВурбокомпрСссор дизСля Π―ΠœΠ—-238 (рис. 23) состоит ΠΈΠ· одноступСнчатого Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ компрСссора ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

Рис. 23. ВурбокомпрСссор Π―ΠœΠ—-238

1 – Π³Π°ΠΉΠΊΠ° крСплСния колСса компрСссора; 2 – подшипник ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ; 3 – Π±ΠΎΠ»Ρ‚; 4 – корпус компрСссора; 5 – вставка; 6 – ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° корпуса компрСссора; 7 – ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅; 8 – пластина компрСссора; 9 – Π±ΠΎΠ»Ρ‚; 10 – Π±ΠΎΠ»Ρ‚-стопор; 11 – пластина Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹; 12 – корпус подшипника; 13 – проставка корпуса Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹; 14 – колСсо Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ; 15 – корпус Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹; 16 – ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅; 17 – Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°; 18 – Π±ΠΎΠ»Ρ‚; 19 – экран ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ; 20 –
ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅; 21 – ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅; 22 – Π²ΠΈΠ½Ρ‚; 23 – колСсо компрСссора

КолСсо Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ 14 ΠΈ колСсо компрСссора 23 располоТСны Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… Π²Π°Π»Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° консольно ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ подшипника 17.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо 23 Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ компрСссора β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, с Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² вращСния Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚ΠΎ ΠΈΠ· алюминиСвого сплава. Оно напрСссовано Π½Π° Π²Π°Π» ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ 1, установлСнной с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ колСсо Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ 14 β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава. Оно соСдинСно с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ сварки Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π―ΠœΠ—-238 ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°.

Π“Π°Π· подводится ΠΊ колСсу Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ двумя ΡΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ.

На Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ корпуса Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ шпильки для крСплСния выпускного Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ компрСссора 4, вставка ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° корпуса подшипника 6 ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· алюминиСвого сплава.

ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° корпуса подшипника 6 крСпится ΠΊ корпусу подшипника Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ 3 с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.

Π’ турбокомпрСссорС дизСля Π―ΠœΠ—-238 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ подшипник скольТСния 17 Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· алюминиСвого сплава.

Она установлСна Π² расточкС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса подшипника 12 ΠΈ удСрТиваСтся ΠΎΡ‚ осСвых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠΌ-стопором 10.

Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ турбокомпрСссора Π―ΠœΠ—-238 осущСствляСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· систСмы смазки двигатСля.

Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отбалансированный Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ установлСн Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ 17.

ΠžΡΠ΅Π²Ρ‹Π΅ усилия, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€, Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ подшипником 2.

На ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π²Π°Π»Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° установлСны Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° 16, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°.

ВурбокомпрСссор дизСля Π―ΠœΠ—-238 крСпится ΠΊ выпускным ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ корпусом Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ корпуса компрСссора соСдинСн Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° со впускными ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ двигатСля.

ОписаниС ΠΈ устройство двигатСля Π―ΠœΠ—-238

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π―ΠœΠ—-238, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ прСдназначаСтся для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΡƒ тяТСлых ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ². По названию ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ выпускаСтся ΠΎΠ½ Ярославским ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ являСтся ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ вСрсиСй ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ЯАЗ-206. Π­Ρ‚Π° модСль относится ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ Π²ΠΎΡΡŒΠΌΠΈΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания. Часто ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ «Π£Ρ€Π°Π»», ΠšΠ°ΠΌΠΠ—. Часто ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ Π‘Π’Π Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ. ВСс двигатСля — ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 400 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ². Π₯отя Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ систСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ, Π·Π°Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ обусловлСна простотой Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ запасными частями.

Устройство двигатСля Π―ΠœΠ— 238

Об устройствС двигатСля Π―ΠœΠ—-238

Π•Π³ΠΎ конструкция довольно проста. ΠŸΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° обСспСчиваСт Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос мСханичСского Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Он ΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ прямого впрыска. Насос Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° автоматичСски. Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ OHV, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ 2 ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Они Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° счСт соСдинСния с частями Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, располоТСнного Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π’ дСйствиС Π΅Π³ΠΎ приводят Π΄Π²Π΅ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° устройства ВНВД Π―ΠœΠ—-238

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° устройства ВНВД Π―ΠœΠ—-238

1 – Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос высокого давлСния; 2 – пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; 3 – дСмпфСрная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°; 4 – Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ограничСния максимальной частоты вращСния; 5 – рСгулятор частоты вращСния; 6 – Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ управлСния рСгулятором; 7 – Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ограничСния минимальной частоты вращСния; 8 – скоба останова; 9 – Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос; 10 – Π±ΠΎΠ»Ρ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ пусковой ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ; 11 – ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Ρƒ. А – ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈ минимальной частотС вращСния холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°; Π‘ – ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈ максимальной частотС вращСния холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°; Π’ – ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ скобы ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅; Π“ – ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ скобы ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ± ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎ здСсь имССтся ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма Тидкостного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сдСланы ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ касаСтся ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сдСлан ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сплава стали с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° горячСй ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

систСма охлаТдСния ямз 238

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° систСмы охлаТдСния дизСльного двигатСля Π―ΠœΠ—-238

1 – водяной насос; 2 – ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° охлаТдСния гильз; 3 – водяная ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°; 4 – ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ водяной ΠΊΠ°Π½Π°Π»; 5 – турбокомпрСссор; 6 – правая водяная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°; 7 – Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ; 8 – ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ впускной; 9 – тСрмостат; 10 – Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ с ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ; 11 – Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° пСрСпускная; 12 –Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°; 13 – впускной ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Тидкостно-масляного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°; 14 – вСнтилятор; 15 – ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ водяной ΠΊΠ°Π½Π°Π»; А – ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΎΡ‚ водяного Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°; Π‘ – ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹; Π’ – выпуск Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°; Π“ – ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…»; Π”, Π– – ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ; Π• – ΠΎΡ‚ охладитСля Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…» Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ½ 254

ВсС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ здСсь, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводятся Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ толкатСлями, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΡ…. Π’ этой ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ всС ΠΎΠ½ΠΈ состоят ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† компрСссионного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ масло. Они ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· алюминиСвого сплава с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ большого количСства крСмния.

Как ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, устройство Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ простоС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π΅Π³ΠΎ надСТности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ простоты Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π―ΠœΠ— 238 АМ

ΠœΡ‹ спСциализируСмся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-238АМ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—. Наши высококвалифицированныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΈ качСствСнно ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ вСсь спСктр Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ любого двигатСля Π―ΠœΠ—. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ уровня слоТности прСдстоящих Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² нашСй собствСнной мастСрской.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ практичСски всС соврСмСнныС Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΈ, ΡΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΎΠ·Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ транспорта ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ силовыми Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ лишь возрастаСт. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² наш сСрвисный Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ спСктр услуг ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ частичному Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ двигатСля Π―ΠœΠ—-238АМ.

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-238АМ

ΠšΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ всСх Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—, Π² частности ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π―ΠœΠ—-238АМ, состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этапов, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм привСдСния силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ состояниС, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ срока Π΅Π³ΠΎ эксплуатации.

  • диагностика нСисправностСй Π―ΠœΠ—-238АМ: данная ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ всС ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ нСисправности силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΈ осущСствляСтся Π±Π΅Π· Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°;
  • Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π―ΠœΠ—-238АМ: для Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с автомобиля ΠΈ произвСсти Π΅Π³ΠΎ установку Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ стСнд;
  • Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ°: для получСния доступа ΠΊΠΎ всСм ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ двигатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ;
  • ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ°: нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСхничСских ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ всС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ двигатСля слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи, масла, Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… загрязнСний с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… чистящих срСдств;
  • Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°: Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ этапС осущСствляСтся составлСниС списка всСх прСдстоящих Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° основании Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² двигатСля Π½Π° допуски, Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹, износ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹;
  • Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈ мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°: нСпосрСдствСнный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° всСх нСисправных ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² дизСля; расточка ΠΈ Ρ…ΠΎΠ½ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, опрСссовочныС ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹;
  • сборка Π―ΠœΠ—-238АМ послС провСдСния Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра ΠΈ чистки двигатСля ΠΎΡ‚ остатков мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ осущСствляСтся Π΅Π³ΠΎ сборка;
  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ: Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ этапС собранный дизСль устанавливаСтся Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ;
  • Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: послС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, которая производится нашими мотористами;
  • ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°: Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ нСльзя Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ двигатСля трСбуСтся Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ двухсот моточасов.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° двигатСля Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ· строя выходят Π½Π΅ всС ΡƒΠ·Π»Ρ‹, Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ситуациях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚/Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°: Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π“Π‘Π¦, впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ.

Π’ случаС малСйшСй нСисправности двигатСля Π―ΠœΠ—-238АМ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сразу ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² спСциализированный сСрвисный Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€, сотрудники ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ знания ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π½Π²Π΄ ямз 238 своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Для обСспСчСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π² Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ постоянно ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ. Одним ΠΈΠ· основных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² систСмы транспортировки ΠΈ впрыска Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси являСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ насос высокого давлСния. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅Π³Ρ€ΡƒΠ·Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠΠ— ΠΈ ΠšΠ ΠΠ— ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ВНВД Π―ΠœΠ—-238, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отличаСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Но для обСспСчСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π΅ΠΌΡƒ трСбуСтся Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ систСмы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ систСмы обСспСчСния силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ состоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов:

  • ВНВД;
  • ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ смСсСобразования;
  • Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ высокого давлСния;
  • ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹;
  • рСгулятор частоты вращСния;
  • Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты;
  • насос ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°;
  • форсунки.

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ опишСм ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ функционирования систСмы Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Насос ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° обСспСчиваСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΊ ВНВД Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки. Π’ соотвСтствии с Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, ВНВД Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· форсунки осущСствляСт впрыск Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ двигатСля. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы устроСна Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ излишки смСси Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π±Π°ΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ВНВД Π―ΠœΠ—-238

Насос ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, располагаСтся Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ пространствС Π½Π° плоскости силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ВНВД ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ восСмь сСкций (ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€) ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄. Насос Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ мощности ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… выдСляСтся своими конструкционными особСнностями ΠΈ способом Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ функционирования ВНВД Π½Π΅ отличаСтся ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. Для создания ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² систСмС прСдусмотрСн насос ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ смСсь Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ВНВД, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для дальнСйшСй ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ смСси ΠΈ осущСствлСния Π΅Π΅ впрыска. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ осущСствляСтся Π·Π° счСт ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π”ΠΎΠ΄ΠΆ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ„Π°Ρ€Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии максимального давлСния ΠΈΠ³Π»Π° форсунки поднимаСтся ΠΈ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ рабочая смСсь. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ достигнСт ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси Π² Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого ΠΈΠ³Π»Π° форсунки Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ своС Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ впрыск Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° прСкратится.

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных нСисправностСй ВНВД являСтся ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ сальник. Π’ этом случаС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½Π΅ составляСт трудностСй ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ сСти Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ с ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ описаниСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ процСсса.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ВНВД Π―ΠœΠ—-238

ΠžΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ выполнСния Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ насоса зависят всС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°: ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, эксплуатационный рСсурс. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС этапы процСсса Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ спСциалистами с использованиСм тСхнологичСского оборудования. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ВНВД описываСмой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ рСгулируСтся Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… стСндах:

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ВНВД Π½Π° стСндС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осущСствляСтся с форсунками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя провСдСния настроСк ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ выполняСмых мСроприятий являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса Π² дСльнСйшСм. На Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС настраиваСтся Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСкциями насоса, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ – ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° впрыска. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси настраиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ момСнтоскопа, ΠΏΡ€ΠΈ этом автоматичСская ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° опСрСТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ снята. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ смСси ΠΏΠΎ сСкциям ВНВД рСгулируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ этапом настройки являСтся смазка всСх Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ

Π’ΠΎ врСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ВНВД Π½Π° силовой Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ опСрСТСния впрыска Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. НуТно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ всС осСвыС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΡƒΡ„Ρ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,3 ΠΌΠΌ. ПослС установки ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ВНВД Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ топливоподводящиС магистрали.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ схСмы ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса высокого давлСния являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… магистралСй ΠΈ форсунок.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ВНВД Π―ΠœΠ— 238, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ износа Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. БказываСтся Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ВНВД Π―ΠœΠ— 7511

УвСличился расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°? Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ВНВД Π―ΠœΠ—. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π² корпус насоса заливаСтся дизСльноС масло Π΄ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ.

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ установочных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π”ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ состояниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ насоса. Если ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ откроСтся ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Если установлСно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ соотвСтствуСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ВНВД Π―ΠœΠ— 7511 ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° впрыска Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ момСнтоскоп. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ значСниям ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ВНВД Π―ΠœΠ— 236

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ частоты вращСния Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ устанавливаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°.

Номинальная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° рСгулируСтся Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠžΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° срабатывания ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ корпусом ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ скоростной Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.

Π’ процСссС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ВНВД Π―ΠœΠ— 236 ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Π’ случаС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄Π²ΡƒΠΏΠ»Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π½Π²Π΄ ямз Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ проводится Π½Π° стСндС с ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚:

  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ номинального значСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°;
  • Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ;
  • Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ запускС.

ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ насоса Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ испытания ΠΈ ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°. ЗамСряСтся количСство Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ сквозь Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Допустимы Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ подтСкания. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСмСнтов.

Π’ΠΎ врСмя провСдСния испытаний Π² соотвСтствии с Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ВНВД Π―ΠœΠ— 238 ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ насоса. Π£ΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΡƒΠΌΡ‹, заСдания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π² мСстах ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’ процСссС эксплуатации Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ количСство ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠœΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния впрыска.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ насос Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ состоянии, рСкомСндуСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ 800 часов эксплуатации ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ элСмСнт, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ВНВД Π―ΠœΠ— 238, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Благодаря своСврСмСнному Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π²Ρ‹ смоТСтС быстро ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ нСисправности ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Однако Ссли Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, совСтуСм ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ВНВД Π―ΠœΠ— Π² нашСм ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π΅.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ:

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π² корпус насоса ΠΈ Π² корпус рСгулятора Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ дизСльноС масло Π”ΠΏ-11 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 5304β€”54 Π΄ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ уровня ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ опрСссовки ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· подводящий ΠΊΠ°Π½Π°Π» насоса ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1,7β€”2,0 кгс/см2 ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅. Π’Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ· ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΈΠΏΠΏΠ΅Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 ΠΌΠΈΠ½ Π½Π΅ допускаСтся. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΠ΅ Π² корпусС пСрСпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Начало ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° провСряСтся ΠΈ рСгулируСтся Π±Π΅Π· автоматичСской ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ опСрСТСния впрыска. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ истСчСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ высокого давлСния (установлСнного Π½Π° ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€) ΠΏΡ€ΠΈ создании Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ насоса давлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 22 кгс/см2. Π’ случаС отсутствия возмоТности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, рСкомСндуСтся Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ двиТСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² момСнтоскопС. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° устройства момСнтоскопа ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рис. 81. Начало ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сСкциями опрСдСляСтся ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° насоса ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, Ссли ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ со стороны ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ сСкция ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π·Π° 37β€”38Β° Π΄ΠΎ оси симмСтрии профиля ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Для опрСдСлСния оси симмСтрии профиля ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π»ΠΈΠΌΠ±Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π°Π» ΠΏΠΎ часовой стрСлкС Π½Π° 90Β° ΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π»ΠΈΠΌΠ±Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки. Π‘Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя зафиксированными Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ опрСдСляСт ось симмСтрии профиля ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°. Π›ΠΈΠΌΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠΌΠ±Π° Π»ΡŽΡ„Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π»ΠΈΠΌΠ±ΠΎΠΌ Π½Π΅ допускаСтся. Если ΡƒΠ³ΠΎΠ», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ пСрвая сСкция насоса Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, условно ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π° 0Β°, Ρ‚ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сСкции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… значСниях ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°:

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стул Π½Π° колСсах

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шайб увСличиваСтся прСднатяг ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, увСличиваСтся ΠΈ цикловая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°, ΠΏΡ€ΠΈ снятии шайб цикловая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° пусковой ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ 70β€”90 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ для насосов, ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, 220β€” 240 ΠΌΠΌ3/Ρ†ΠΈΠΊΠ», для насосов, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, Π±Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π² эксплуатации, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΌ3/Ρ†ΠΈΠΊΠ». ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимая Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° пусковой ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² эксплуатации Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 180 ΠΌΠΌ3/Ρ†ΠΈΠΊΠ». ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ производят Π²Ρ‹Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° 21 (см. рис. 73) кулисы. ПослС этого Π²ΠΈΠ½Ρ‚ кулисы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ номинальной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΄Π²ΠΈΠ³ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ сСкциями Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π». 23, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° управлСния рСгулятором Π² Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ограничСния максимального скоростного Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сСкциями насоса ΠΏΡ€ΠΈ частичной срСднСй Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ 15β€”20 ΠΌΠΌ3/Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΠΏΡ€ΠΈ 240β€”260 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. ΠΠ΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сСкциями насоса Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ: ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ для насоса двигатСля Π―ΠœΠ—-236 β€”40%, для насосов Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-238 всСх ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉβ€” 50%; ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, Π±Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π² эксплуатации, для насоса двигатСля Π―ΠœΠ—-236 β€” 60%; для насосов Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-238 всСх ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ β€” 70%.

Π’ случаС большой нСравномСрности ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ привСсти Π΅Π΅ ΠΊ допустимым значСниям ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСрСстановки ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠΌ 12 (см. рис. 82) ограничСния максимального скоростного Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Начало Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ насосов Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-236, Π―ΠœΠ—-238, Π―ΠœΠ—-238А ΠΈ Π―ΠœΠ—-238К Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 1070β€”1080 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π° β€” 1120β€”1150 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½, для насосов двигатСля Π―ΠœΠ—-238Π“ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π° β€” ΠΏΡ€ΠΈ 870β€”880 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€ΠΈ 930β€”980 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½, для насоса двигатСля Π―ΠœΠ—-238И Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ 780β€”790 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½. Число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° насоса двигатСля Π―ΠœΠ—-238И, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ (ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ рСгулятором ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сСкциями насоса Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· форсунки), Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 30β€”55 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ большС числа ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° управлСния рСгулятором Π² Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ограничСния ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². Π’ случаС отклонСния числа ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π° ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… производят Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ 10 Π΄Π²ΡƒΠΏΠ»Π΅Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π° число ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ увСличиваСтся.

ПослС этого слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π΅ 13 ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² обСспСчСниС автоматичСского Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ 225β€”275 ΠΎΠ±/ΠΌΠ½ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° насоса.

Π‘Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ испытания ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ насоса проводятся с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ форсунок, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ насоса Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 45 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ 1020β€”1040 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π Ρ‹Ρ‡Π°Π³ управлСния рСгулятором Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ограничСния максимального скоростного Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π—Π° врСмя испытаний производится Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ количСства ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… дСталях Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Максимально допустимоС просачиваниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ для насосов Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-236 4,5 см3 для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ 7,0 см3 для ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π±Ρ‹Π²ΡˆΠΈΡ… Π² эксплуатации; для насосов Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π―ΠœΠ—-238 всСх ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ β€” Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6.0 см3 для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π½ 9,0 см3 для ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π±Ρ‹Π²ΡˆΠΈΡ… Π² эксплуатации. Π’ случаС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ увСличСния просачивания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π° ΠΈ корпусом насоса ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚. Π’ΠΎ врСмя сдаточных испытаний ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· форсунки ΠΏΡ€ΠΈ срСднСм ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° управлСния рСгулятором. Впрыск Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· форсунки Π½Π΅ допускаСтся. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ скобы 1 кулисы Π½Π° 45Β° ΠΎΡ‚ исходного полоТСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° всСми сСкциями Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. НС Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΡƒΠΌΡ‹, Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… полоТСниях Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ), ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π² мСстах ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ снятиСм насоса со стСнда отвСрстия ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ транспортными ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° насос Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ опСрСТСния впрыска.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector