Virbactd.ru

Авто шины и диски
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Не боги горшки обжигают. Инверторный полуавтомат Aurora PRO OVERMAN 180

Не боги горшки обжигают. Инверторный полуавтомат Aurora PRO OVERMAN 180.

Знакомьтесь, полуавтоматический сварочный аппарат для сварки проволокой в среде защитного газа или просто инверторный полуавтомат Aurora PRO OVERMAN 180.

Эта разновидность сварки еще называется МИГ или МАГ, в зависимости от того какой защитный газ применяется. Чаще всего применяют дешевый и доступный углекислый газ. В этом случае мы имеем дело с МАГ — сваркой. МАГ — это аббревиатура от слов " Металл Активный Газ". Углекислый газ взаимодействует со свариваемым металлом и по этому признаку считается активным. Если вместо активного газа используется инертный, например, аргон, мы получаем МИГ-сварку — это аббревиатура от слов "Металл Инертный Газ"

Если в качестве защитного газа использовать инертный газ, то полуавтомат может сваривать цветные металлы, алюминий и нержавеющую сталь. Для этого используется соответствующая сварочная проволока — из алюминия или нержавейки.

Для сварки обычного кузовного металла используют стальную сварочную проволоку. обычно диаметром 0,8 мм и углекислый газ в качестве защитного.

Расскажу подробнее о своем выборе, абсолютно не в рекламных целях. Возможно эта инфа будет полезна тем, кто так же столкнется с проблемой выбора надежного полуавтомата для кузовных работ и не только.

Aurora PRO OVERMAN 180.

Технические характеристики:
Напряжение питающей сети-220 В
Потребляемая мощность-4.7 кВт
Рекомендуемая мощность генератора-6.5 кВА
Потребляемый ток- 29.7 А
Напряжение холостого хода-50 В
Сварочный ток-40-175 А
Ток при 60%-175 А
Степень защиты-IP21
Габаритные размеры-482×197×466 мм
Вес-15 кг
Производитель-Riland (Китай) Компания Риланд специализировался на профессиональной и промышленной технике для внутренного рынка. Ну а группа компаний Аврора, представляет их продукцию на российском рынке.

Инвертор AuroraPRO OVERMAN 180 предназначен для полуавтоматической сварки в среде защитного газа MIG-MAG. Благодаря продолжительному режиму работы на максимальных токах аппарат подходит для работы как на бытовом так и на профессиональном уровне. Отдельным плюсом аппарата является возможность сварки в сетях с большими просадками питающего напряжения — OVERMAN 180 способен работать при падении напряжения до 140 вольт.

Особенности:
регулировка сварочного тока
регулировка сварочного напряжения
регулировка индуктивности для настройки желаемой жесткости дуги, глубины провара и формы валика
настройка скорости протяжки проволоки: быстрая / медленная
высокая стабильность горения дуги, снижение образования брызг
работа при пониженном напряжении питающей сети — до 140В вольт
усовершенствованная технология инвертора MOSFET на базе транзисторов TOSHIBA

Комплектация:

горелка MIG-MAG (съемный еврорукав) 3 метра — 1 шт.
кабель 25мм 3 метра — 1 шт.
зажим на массу 300А — 1 шт.
шланг для подачи газа 3м — 1шт.
Хомуты -2шт.
Ключ — 1шт.
Медные наконечники 0.8мм -2шт, 1мм — 2шт.

Гарантия 2 года!

Для своих задач этот выбор считаю оптимальным. Ну а в качестве углекислотного баллона использован старый огнетушитель. После аттестации, перекраски и установки вентиля с редуктором он получил новую жизнь.

Вот, собственно и все на сегодня, о плодах трудов в новой стезе в следующем посте) Всем спасибо за внимание!

В завершение, обучающее видео для новичков. Общие советы и поэтапная подготовка к работе нового аппарата Aurora PRO OVERMAN 180.

Сварочный шов Aurora PRO OVERMAN 180 в исполнении моего брата. Сварка топливной рейки.

Сварочный полуавтомат Aurora PRO OVERMAN 180 (MOSFET)

Сварочный полуавтомат Aurora PRO OVERMAN 180 (MOSFET)

При покупке полуавтомата OVERMAN 180 сварочная маска Redbo RB-4300 (хамелеон) в подарок!

Бесплатная доставка!

Сварочный инвертор AuroraPRO OVERMAN 180 предназначен для полуавтоматической сварки в среде защитного газа MIG-MAG, а так же для работы с порошковой самозащитной проволокой в режиме NO GAS. Благодаря продолжительному режиму работы на максимальных токах аппарат прекрасно подходит для работы как на бытовом так и на профессиональном уровне. В гараже, в автосервисе, на производстве — везде ОВЕРМАН 180, будет проявлять себя прекрасным и надежным помощником в деле. Overman 180 показал неплохие результаты при работе с алюминием. Мы рекомендуем этот аппарат для бытовой и полупрофессиональной сварки данного металла. Нагляное управление всеми важными параметрами сварки на лицевой панели позволит настроить полуавтомат для выполнения широкого спектра сварочных работ. Отдельным плюсом аппарата является возможность сварки в сетях с большими просадками питающего напряжения — OVERMAN 180 способен работать при падении напряжения до 140 вольт.

Особенности:

  • регулировка сварочного тока
  • регулировка сварочного напряжения
  • регулировка индуктивности для настройки желаемой жесткости дуги, глубины провара и формы валика
  • уверенная сварка алюминия
  • розетка 36В для подключения подогрева редуктора
  • настройка скорости протяжки проволоки: быстрая / медленная
  • высокая стабильность горения дуги, снижение образования брызг
  • работа при пониженном напряжении питающей сети — до 140В вольт
  • усовершенствованная технология инвертора MOSFET на базе транзисторов TOSHIBA

Плата управления:

компоненты TOSHIBA в плате управления полуавтомата ОВЕРМАН 180

  • авторемонт
  • строительство
  • небольшое производство
  • монтаж металлоконструкций

Комплектация:

  • в комплекте с аппаратом идёт горелка MIG 15 3 метра — 1 шт.
  • кабель 25mm2, 3 метра — 1 шт.
  • зажим на массу 300А — 1 шт.
  • газовый шланг (с комплектом хомутов) 3м (9мм) — 1шт.

Данный аппарат может быть установлен на тележку AuroraPRO

Обзор сварочного полуавтомата AuroraPro Overman 180:


Сравнительный тест полуавтоматов:

Сравнение инверторного полуавтомата с трансформаторным:

Сварочный урок по Overman 180 (часть 1)

Сварочный урок по Overman 180 (часть 2)

Сварочный урок по Overman 180 (часть 3)

Мы предлагаем несколько способов доставки:

  • Доставка до указанного адреса в вашем городе
  • Доставка до терминала транспортной компании в вашем городе
  • Самовывоз из пункта выдачи

Для каждого отдельного заказа способ доставки, а также стоимость определяются индивидуально. Подробности вы можете уточнить у наших менеджеров после оформления заказа.

Мы предлагаем вам несколько возможных способов оплаты:

Читайте так же:
Питбайк 125 регулировка зажигания
Банковский перевод
Оплата наличными
Оплата банковской картой
Кредит
Лизинг
Юридические лицаФизические лицаИП

Кредит и лизинг предоставляются нашими партнёрами на выгодных для вас условиях. Если вы желаете приобрести товар таким способом, с вами свяжется специалист и предложит несколько возможных вариантов, из которых вам предстоит выбрать наиболее удобный. Все условия договора максимально прозрачны.

Оформление заявки на получение кредита, как правило, занимает не более 15 минут. После этого заявка отправляется в несколько банков, а затем через 5 минут вам предстоит выбрать самый лучший вариант из тех банков, кто одобрил.

Заключение договора на лизинг возможно только для юридических лиц. Специалист лизинговой компании связывается с вами и запрашивает ряд юридических документов. После этого осуществляется проверка вашей организации. Если всё в порядке, проверка займёт не более трёх дней.

AuroraPRO OVERMAN 180 самый желанный полуавтомат для сварки

AuroraPRO OVERMAN 180 самый желанный полуавтомат для сварки Инвертор AuroraPRO OVERMAN 180 предназначен для полуавтоматической сварки нержавеющей и конструкционной стали, а также чугуна, алюминия и т.д. Благодаря компактности, простоте управления и умеренной цене, он может использоваться повсеместно — на небольших производствах, в ремонте и строительстве, в автосервисах и гаражах, при монтаже металлоконструкций.

Управление и преимущества Aurora Pro Overman 180:

Сварочный инверторный полуавтомат «Аврора Оверман 180» управляется с помощью специальных параметров, расположенных на лицевой панели. Благодаря им вы можете настроить его должным способом. Ключевое преимущество аппарата – это то, что с его помощью можно варить в сетях, где имеют место большие просадки питающего напряжения. Aurora Pro Overman 180 способен успешно выполнять задачи, даже если напряжение падает до показателя 140 вольт.

Принципы работы Aurora Pro Overman 180:

В Интернете люди очень хорошо оценивают сварочный полуавтомат «Аврора Оверман 180». Отзывы говорят, что с его помощью можно выполнить большое количество задач. Например: сварка листового металла; конструкций из металла с протяженными швами; выполнение кузовных работ; сварка углеродистой и нержавеющей стали, алюминия и прочих цветных металлов.
Работа осуществляется посредством проволоки размером от 0,6 до 1 мм, подходящая среда для этого – инертный или активный защитный газ.

Конструкция прибора Aurora Pro Overman 180:

Инструмент Aurora Pro Overman 180 имеет плавную регулировку индуктивности, тока и сварочного напряжения. Это позволяет сделать легкую настройку перед работой. Можно откорректировать такие параметры, как глубина провара, форма валика и жесткость дуги. Это все влияет на качество работы такого прибора, как полуавтомат сварочный. Подача проволоки тоже регулируется от медленной до быстрой. А высокая стабильность дугового горения и сокращение образования брызг позволяет повысить уровень безопасности инструмента. Также это улучшает качество сварки и снижает расход проволоки – присадочного материала. В данной модели задействована современная инверторная технология MOSFET. Она работает благодаря транзисторам марки TOSHIBA, это позволяет поднять КПД прибора более чем на 80 процентов.

На сварочном аппарате этой марки панель управления оснащена рычагами регулировки таких параметров, как: сварочный ток; индуктивность; напряжение; переключатель скорости подачи проволоки; рабочее состояние инструмента. А универсальный разъем помогает в случае необходимости сменить горелку.

Так же стоит обратить внимание на полуавтоматы от той же AuroraPro, той же серии Overman, только с немного другими характеристиками.
Это AuroraPro Overman 160 и AuroraPro Overman 200.

Видео обзор сварочного полуавтомата AuroraPro Overman 180:

Технические характеристики OVERMAN 180:

Напряжение питающей сети220В
Потребляемая мощность4.7кВт
Рекомендуемая мощность генератора6.5кВА
Потребляемый ток29.7А
Напряжение холостого хода42В
Сварочный ток40 — 175А
Скорость подачи проволоки2-15м/мин
Диаметр проволоки0.6 — 1мм
Режим работы при 40°60%
Степень защитыIP23
Температурный диапазон работы-20 ; +50°C
Габаритные размеры482×197×466мм
Вес15кг
ПроизводительAurora

Прежде чем начать сварку аппаратом AuroraPRO OVERMAN 180, нужно совершить следующие действия:

подключить горелку к евроразъему на передней панели;
вставить кабель массы в гнездо быстросъемного контакта;
прикрутить к газовому баллону редуктор. Если резьба вентиля и редуктора не совпадает, то потребуется еще и переходник;
соединить редуктор и аппарат газоподводящей трубкой, подключив ее к штуцеру, расположенному на задней панели;
открыть боковую крышку устройства и установить бухту с проволокой, совмещая выемку в катушке и выступ на опорной оси;
установить в правильное положение ролик, который будет направлять движение проволоки. Важно выбрать канавку, соответствующую диаметру проволоки;
пропустить проволоку через толкающий механизм, закрепляя ее прижимным роликом. Механизм должен аккуратно фиксировать проволоку, не деформируя ее, но и не позволяя проскальзывать; с помощью шестигранника отрегулировать гайку опорной оси так, чтобы не было люфта, иначе подача проволоки будет неравномерной;
включить аппарат;
медленно открыть до упора вентиль газового баллона и установить расход газа на уровне 12-15 литров в минуту;
протянуть проволоку через горелку, нажав на специальную красную кнопку (Inching) внутри корпуса аппарата. Перед этим не забыть снять с горелки токопроводящий наконечник, который может затруднить протяжку;
вернуть токопроводящий наконечник на место, не забывая, что диаметр отверстия в нем должен совпадать с диаметром протягиваемой проволоки;
установить на горелку сопло;
срезать излишек проволоки, выступающий из сопла горелки.
После этого остается только настроить аппарат на нужный режим – и можно начинать сварку. Можно воспользоваться специальными таблицами режимов сварки, но большинство мастеров предпочитают делать это опытным путем.

Видео: сварка алюминия аппаратом AuroraPRO OVERMAN 180:

Сварка алюминия. Нюансы:

Сварка алюминия с помощью AuroraPRO OVERMAN 180 имеет свои нюансы. Для осуществления этого процесса нужны дополнительные детали – тефлоновый канал и специальный наконечник, маркированный буквой A. Канал красного цвета, который устанавливается в горелку, нужен для стабильной протяжки проволоки. По мнению специалистов, для сварки алюминия предпочтительнее пользоваться проволокой толщиной 1 мм. Наконечник под алюминий тоже имеет несколько больший диаметр, чем обычный. В качестве защитного газа при сварке алюминия используется аргон.

Читайте так же:
Регулировка задних тормозов на паджеро 2

Что говорят покупатели о сварочном инверторном полуавтомате «Aurora Pro Overman 180:

Отзывы в Интернете о нем в основном положительные. На их основании можно выделить такие преимущества инструмента: качество сборки; наличие чувствительных настроек; отличная механика; широкий спектр применения.
Из недостатков комментаторы выделают высокую стоимость аппарата. Но, по их мнению, для такого качества она вполне оправдана.
Многие говорят о том, что по сравнению с другими, более бюджетными моделями аппаратов, инструмент работает быстрее, с его помощью можно приваривать даже подгнившие конструкции из металлопластика и прочих материалов.
Большинство покупателей, многие из которых являются как сварщиками-профессионалами, так и любителями, однозначно советуют приобретать другим именно «Аврору». Этот полуавтомат имеет оправданную стоимость, по словам некоторых людей, после него уже не хочется использовать менее дорогие инструменты, а качество и результат выполненной работы превышает все возможные ожидания. Иногда лучше самому попробовать, чем услышать или перечитать массу отзывов. Ведь у каждого, как известно, на все есть свое мнение.

Как правильно настроить сварочный полуавтомат. Таблица настройки полуавтомата для сварки

Многие домашние мастерские укомплектованы не хуже специализированных профессиональных сервисов. В том числе – и оборудованием для выполнения сварочных работ. Но далеко не все возможности аппаратов используются в полном объеме. Причина заключается в том, что не каждый любитель сможет самостоятельно настроить сварку на работу с алюминием, нержавейкой или другими металлами. Инструкции бывает недостаточно. Недостающим звеном может стать опыт производственников.

На настройки влияют внешние параметры

Толщина заготовок, пространственное положение сварного соединения, конфигурация стыка, необходимость в усилении катета и другие показатели требуют корректировки в настройках аппарата. Основные настройки полуавтоматической сварки:

  • сила тока – подача присадочной проволоки. Зависимость прямо пропорциональна: увеличение скорости подачи проволоки требует более высоких значений в настройках силы тока;
  • напряжение дуги. Значения регулировки влияют на величину тока;
  • расход защитного газа зависит от основных параметров сварки.

Первичные значения можно задавать по настроечной таблице. Далее выполняется тестовое сваривание определенного количества элементов. По его результатам настройки корректируются.

После приобретения полуавтомата необходимо время для того, чтобы привыкнуть к особенностям его работы. Со временем даже звучание электрической дуги станет для пользователя информативным. А пока что нужно привыкать к изменениям:

  • комплектация полуавтоматов с идентичными эксплуатационными показателями могут сильно отличаться. Отличия в настройках – не редкость даже среди моделей одного производителя;
  • из-за перепадов напряжения настройки полуавтоматической сварки сбиваются;
  • изменение марки и состава проволоки;
  • изменение состава газа;
  • даже небольшой ремонт, а тем более замена комплектующих ведут к изменениям в работе оборудования.

Газозащита

Газовый поток тоже является справочной величиной и не влияет напрямую на настройки сварочного агрегата. Контроль над расходом газа существенно упрощается при условии, что редуктор имеет две шкалы. Более точно объем потока учитывает ротаметр, который довольно часто устанавливают на промышленных сварочных линиях.

Ротаметрический показатель расхода газа дает данные о подаче инертного газа в зону сварочного процесса в постоянных величинах. Статическое давление будет снижено в том случае, когда сработает горелка и будет создано облако защитного газа. Стартовый диапазон значений для ротаметра составляет от 6 до 10 литров на минуту. В случаях, когда установлен манометр – порядка 1-2 атмосфер.

Норма расхода газа подбирается в зависимости от наличия пор в зоне сварного шва. Газовый поток увеличивается в объеме до того момента, когда поры не исчезнут. Применение газа на ветру или в помещениях со сквозняком не оправдано. Здесь лучше прибегнуть к проволоке с флюсом.

Подбор газовой смеси

На выбор газовой защитной смеси влияют два фактора – свойства свариваемых материалов и требования по качеству исполнения:

  • углекислый газ идеально защищает сварочные ванны. Является идеальным вариантом для обеспечения глубокого проплава. Но не подходит для тонкой работы в силу грубого по внешнему виду шва и большой разбрызгиваемости;
  • аргон в сочетании с углекислотой в пропорции 3:1 применяется для сваривания тонколистовых заготовок. Формируется тонкий шов высокого качества, генерируется минимальное количество брызг;
  • для нержавейки оптимальной газовой смесью является композиция из аргона (98%) и углекислоты (2%);
  • при сварке алюминия применяется чистый аргон.

Настройка напряжения

Изменения вольтажа определяются издержками энергии на плавление металла и горение дуги. Рост энергозатрат вызывает увеличение толщины расходного материала и глубины провара заготовок. Настраиваются бытовые полуавтоматы ступенчатым методом.

На крышке кожуха с внутренней стороны есть справочная таблица выбора значений напряжения. Это важная информация от компании-изготовителя, которая позволяет для каждой модели подобрать оптимальные значения мощности с учетом конкретных условий работы.

Скорость подачи проволоки

От скорости подачи расходного материала в зону расплава зависит и значение силы тока. Величина подачи проволоки является одним из основных изменяемых параметров. Выбирается она после того, как уже установлено напряжение, так как интенсивность плавления напрямую влияет на скорость подачи.

Величина изменяется в зависимости от марки и диаметра используемого материала и после каждого изменения в значениях напряжения. На рынке представлено оборудование с автоматической настройкой параметра. Однако, оно относится к числу дорогостоящих полуавтоматов.

Чтобы оптимизировать настройки полуавтоматической сварки, требуется тонкая корректировка значений. В случае слишком быстрой подачи присадочной проволоки будут образовываться наплывы; медленная подача станет причиной разрывов шва, просадки или волнистости. Хороший валик невозможен без точной балансировки трех параметров: напряжения, силы тока и скорости подачи расходника.

Читайте так же:
Светодиодный индикатор с автоматической регулировкой яркости

Слишком высокая подача проявляется сразу же после начала работы. С зажженной дугой скорость подачи снижается, но проволока не перестает изгибаться, липнуть к поверхности металла и не успевает плавиться. При этом наблюдается активное продуцирование брызг. Недостаточная подача проявляется в том, что электрод перегорает еще до касания с металлом. При этом наконечник, откуда подается расходный материал, будет забиваться. Таким образом, можно сделать вывод: правильный выбор режима скорости подачи и величины тока при ранее выставленных настройках напряжения является первым шагом к профессиональному росту.

Талица прямой зависимости между регулировками и результатом работы:

Полярность

Изменение полярность относится к числу наиболее простых регулировок. Под крышкой большинства полуавтоматов предусмотрена табличка с информацией о том, какой из металлов требует полярность прямую или обратную. Начинающему сварщику необходимо твердо усвоить, что при прямой полярности горелка подключается к минусовой клемме. При такой схеме коммутации проволока плавится быстрее в полтора раза, однако ухудшается стабильность электрической дуги.

При прямом подключении свариваются заготовки с использованием проволоки с флюсом. Большая часть тепловой энергии идет на защиту сварного соединения. Флюс полностью реагирует и в свободном остатке его нет. Основные издержки метода – обилие брызг и приличное количество шлака.

Омедненная цельная проволока должна быть запитана от плюсовой клеммы. Подготовка свариваемых заготовок заключается в зачистке поверхности и разделки. С увеличением диметра проволоки возрастает и проводимость. Поэтому при работе с заготовками большого размера целесообразно увеличить диаметр расходника.

Выпуск и вылет проволоки

На качество сварного шва влияет длина вылета расходного материала из наконечника, а также размер зазора между проволокой и рабочей поверхностью. Несоответствие между диаметром проволоки и величиной ее выхода из наконечника приводят к избытку брызг, прожигу металла, непроварам и короблению.

В некоторых конструкциях полуавтоматов предусмотрена возможность изменения расположения наконечника горелки относительно сопла. Размещены они на одном уровне, но контактная трубка по отношению к соплу может выдвигаться или, наоборот, утапливаться. Амплитуда регулировки составляет 3,2 мм.

Короткий вылет используется для формирования швов на конструкционной низколегированной стали. При увеличении расстояния в этом случае снижает эффективность защитного газового облака. Для того, чтобы увеличить температуру плавления, можно немного удлинить флюсовую проволоку.

Выпуск и вылет напрямую зависят от диаметра присадочной проволоки:

Настройка дуги

Даже сравнительно недорогие модели полуавтоматических сварок наделены верньерами управления индуктивностью. Данные настройки изменяют температуру сварочной дуги, глубину проплава металла, выпуклость соединения. Можно работать с чувствительными к перегреву деталями, тонкие листовые материалы теперь не представляют серьезной проблемы для сварочного аппарата.

Возрастание индуктивности возникает из-за сжатия токового канала. С ростом показателя возрастет и температура плавления, глубина расплава; сварочная ванночка становится более жидкой. Валик готового шва при этом будет более плоским. При небольшом диаметре присадочной проволоки дуга становится устойчивей, возрастает коэффициент наплава, глубина проплава металла; уменьшается количество брызг.

Параметры сварного шва в зависимости от индуктивности:

Таблица настройки полуавтомата

Перед началом работы не будет лишним уточнить основные настройки полуавтомата. Для ориентира ниже приведена таблица. Все значения в ней носят рекомендательный характер и выражают взаимосвязь всех объективных компонентов процесса:

Влияние напряжения на качество соединения

Красивый без пор шов, достаточно выпуклый, без подрезов, наплывов и прочих дефектов можно получить только при условии сбалансированности напряжения с другими регулировками. При низком напряжении сварочный шов получается узким с малой глубиной провара. И наоборот – при высоких показателях напряжения шов получится слишком широким, высоким; кратер ванны будет глубоким.

Проблемы и ошибки

В случае слепого копирования усредненных данных по настройкам оборудования, которые приведены в разных справочниках и таблицах, не исключены проблемы и промахи. Вина здесь полностью лежит на сварщике. Важно учитывать не только рекомендации, но и тонкости выполнения каждой конкретной задачи. Внимание к мелочам и творческий подход являются залогом успешного выполнения работы.

Опытные специалисты сразу улавливают некорректность работы оборудования. Вот некоторые из признаков:

    • щелчки и потрескивания свидетельствуют о недостаточно высокой скорости подачи расходного материала;
    • если припой начинает плавиться возле самого наконечника на приличном удалении от места стыка, то скорость его подачи является низкой;
    • слишком много брызг: нужно увеличить показатели индуктивности и подачи газа;

    • шов изобилует оттенками зеленого или коричневого и получается пористым – недостаточно хорошая газовая защита;
    • непроваренные, равно как и прожженные участки говорят о необходимости регулировки напряжения. Не исключено, что требуется повернуть регулятор индуктивности;
    • сочетание непроваров, неустойчивости дуги и неоднородного шва – ослаб контакт массы или в сварочной среде много разного мусора (возможно из-за плохо подготовленной к работе поверхности заготовок);
    • зазубрины и неодинаковая полнота валика нарушена скорость ведения горелки по шву;
    • прерывистый шов + избыточное разбрызгивание – длина дуги очень большая.

    Как правильно настроить сварочный полуавтомат. Таблица настройки полуавтомата для сварки

    Как правильно настроить сварочный полуавтомат

    Начинающие пользователи такого оборудования наверняка задаются вопросом: какой сварочный полуавтомат имеет необходимые настройки и не требует дополнительной отладки? Однако таких моделей не существует по двум причинам. Во-первых, сама технология изготовления не дает возможности задать одинаковые параметры для каждого экземпляра. Во-вторых, такое единообразие не имеет смысла, потому что оборудование предназначено для сварки разных материалов.

    При этом сохранение заводских параметров существенно сокращает возможности использования прибора, потому что разные металлы и сплавы нужно соединять в разных условиях. Комплект поставки обычно включает инструкции по самостоятельной отладке оборудования, но их зачастую недостаточно. Поэтому каждый опытный мастер знает, как подключить и правильно настроить сварочный полуавтомат для работы с конкретным материалом. Подобный опыт нередко дополняет и уточняет заводские инструкции.

    Как настроить сварочный полуавтомат

    Параметры настроек

    Работу сварочных полуавтоматов описывают четыре технические характеристики:

    • напряжение дуги – изменение этого параметра влияет на значение силы тока;
    • сила тока и скорость подачи проволоки – две связанных характеристики с прямо пропорциональной зависимостью друг от друга;
    • расход защитного газа – он увеличивается с повышением значений предыдущих характеристик.

    Эти четыре параметра определяют направления, по которым необходимо настроить оборудование для того или иного материала. Важно понимать, что отладка не может сохраняться долгое время в силу следующих наиболее частых причин:

    • незначительный ремонт оборудования, установка новых комплектующих;
    • изменение химического состава газовой смеси, применяемой как защитная среда;
    • перепады и скачки напряжения электрического тока, питающего аппарат;
    • использование присадочной проволоки другой марки и/или с иным составом.

    Даже в ряду родственных моделей одного и того же производителя нередко наблюдаются существенные различия в заводских настройках. Подобные расхождения бывают и у разных приборов с идентичными заявленными характеристиками. Чтобы научиться регулировать сварочные полуавтоматы под конкретные задачи, необходимо привыкнуть к особенностям функционирования оборудования и выявить в нем закономерности и причинно-следственные связи.

    Параметры настроек сварочного полуавтомата

    Рекомендации по настройке

    Четыре рабочих характеристики оборудования намечают пять направлений его регулировки: защитная газовая смесь, напряжение, полярность, скорость подачи и вылет проволоки. Рассмотрим каждый аспект более подробно.

    Подбор газовой смеси

    Для защиты соединяемых деталей и оборудования от высоких температур и искр в зону сварки нагнетают газовую смесь или какой-то чистый газ. Для сварочных полуавтоматов используют два вещества: углекислый газ (диоксид углерода) и инертный материал аргон. Возможно четыре варианта их комбинации для разных сплавов и качества шва:

    • Чистый углекислый газ – подходит для толстых листов или крупных изделий из сплавов на основе железа (чугун, сталь), обеспечивает глубокий проплав, но дает большое количество искр, а шов получается в итоге грубым и некрасивым.
    • Первая смесь обоих газов – на три четверти (75 %) состоит из аргона и на одну четверть (25 %) из углекислоты. Состав подходит для работы с тонкими листами и с небольшими деталями. Дает минимум брызг, а спайка получается аккуратной.
    • Вторая смесь обоих газов – на 98 % состоит из аргона и на 2 % из углекислого газа. Основное назначение такой среды – сваривание деталей из нержавеющей или оцинкованной стали, медных сплавов. Минимум брызг, высокое качество шва.

    Чистый аргон – применяется для соединения деталей из алюминия, меди, сплавов на их основе, а также вообще для работы с цветными металлами. Обеспечивает почти полное отсутствие искр, а шов выходит тонким, ровным, чистым и красивым.

    Чем больше в составе защитной среды аргона, тем аккуратнее, чище и тоньше получается соединение. Углекислый газ дает довольно грубое соединение и не подходит для тонких металлических листов, мелких деталей и цветных металлов. Однако он более доступен, что определяет его распространение в сварке крупных предметов и в грубых работах.

    Подбор газовой смеси для сварочного полуавтомата

    Настройка напряжения

    Настраивать этот параметр необходимо с учетом требуемой глубины провара, а также толщины соединяемых листов или размеров деталей. Чем больше энергии потребуется на плавление припоя и обрабатываемого сплава, на горение сварочной дуги, тем выше должен быть установленный вольтаж аппарата, который преобразует энергию электрического тока в тепловую.

    Регулировка вольтажа носит ступенчатый характер. Большинство современных аппаратов позволяют установить необходимый для работы вольтаж в два этапа.

    • Сначала с помощью переключателя на задней стороне полуавтомата выбирается один из двух режимов работы прибора. Режимы отмечены цифрами «1» и «2».
    • Далее в рамках каждого из этих режимов можно выбрать между минимальным и максимальным уровнем напряжения. За это отвечает второй переключатель.

    В результате получается четыре варианта вольтажа. Для облегчения выбора нужного значения на некоторых моделях помещают также таблицу для определения вольтажа и скорости подачи проволоки. Такие справочники индивидуальны для каждого аппарата. Слишком низкий вольтаж не обеспечит нужной глубины провара, и шов получится непрочным. При чрезвычайно высоком вольтаже возрастает риск прожига материала.

    Настройка скорости подачи проволоки

    Регулировать этот параметр следует после выбора напряжения электрического тока. Эта очередность связана с тем, что скорость подачи определяет скорость плавления, которая одновременно зависит от вольтажа. Когда присадочная нить начинает плавиться, скорость ее продвижения снижается. Если этот параметр окажется ниже или выше соответствующего ему вольтажа, качество соединения сильно снизится:

    • Если присадочная нить будет подаваться слишком быстро, то при контакте с металлом она начет деформироваться прежде, чем успеет расплавиться. Она также будет липнуть к обрабатываемой поверхности, обильно искря и брызгая. Соединение при этом получится неаккуратным, с большим количеством наплывов и низкой прочностью.
    • При слишком медленной подаче проволока рискует сгореть, так и не успев расплавиться. При этом забивается наконечник горелки. Если же присадочная нить все-таки начала плавиться, это не гарантирует качественной работы. При контакте с металлом нить будет давать рваный шов с просадками и волнистостью.

    Настраивать скорость подачи присадочного материала приходится чаще, чем другие характеристики оборудования. После каждой смены напряжения и замены на другую присадочную нить прежние настройки сбиваются, и их нужно регулировать заново. Современные модели часто облегчают этот аспект благодаря опции автоматической настройки.

    Количественное выражение взаимосвязи настроек и результата отражено в таблице:

    Таблица взаимосвязи настроек сварочного полуавтомата и результата сварки

    Регулировка полярности

    Этот параметр сварочных полуавтоматов настроить проще всего. На корпусе обычно помещают таблицу, в которой указано, для какого металла или сплава более предпочтительна прямая, а для какого – обратная полярность. В первом случае газовую горелку следует подключать к минусовой клемме, во втором – к плюсовому разъему.

    Выбор зависит от конструктивных типов присадочной проволоки. На сегодня их два:

    • Простая. Это омедненная цельная нить, при работе с которой всегда используют защитный газ. Она не имеет никаких дополнительных добавок, поэтому перед началом работы поверхность необходимо особенно тщательно очистить. Такую присадочную нить можно применять только в помещении, но она почти не дает искр и брызг, а шов получается тонким, ровным, аккуратным и чистым, без шлаков.
    • С флюсом. Это добавка в центре проволоки, при ее плавлении образующая защитный газ, поэтому внешняя среда из аргона или углекислоты не требуется, как и тщательная очистка поверхности – незначительные загрязнение не помешают. С таким припоем можно работать даже на улице в ветреную погоду, но брызг и искр будет очень много. По шву образуется много шлака, который нужно счищать.

    Простая медная нить – это всегда обратная полярность и подключение к плюсовой клемме. Отрицательный заряд при этом подается на свариваемый материал. Присадочная нить с флюсом требует прямой полярности и соединения через минусовой разъем. При этом свариваемую деталь соединяют с клеммой с положительным зарядом. Разница зарядов и создает электрическое напряжение и электромагнитное поле.

    Настройка вылета проволоки

    Вылетом называют расстояние между концом наконечника и концом самой проволоки, то есть часть ее длины, на которую она выдвинута из наконечника. Если отрегулировать этот параметр правильно, получится избежать обильных брызг, коробления свариваемого материала, его прожига и недостаточного провара. Выпуском считается расстояние от сопла горелки до проволочного торца. При малых диаметрах выпуск и вылет равны друг друга, при увеличении толщины нити выпуск уменьшается на 1-10 мм.

    На практике применяют три основных варианта вылета в зависимости от конструкции газового сопла и применяемой защитной среды:

    • В общем случае выпуск должен быть как можно меньше – порядка 0,6-1,0 см. Такое значение подходит для защитной среды из чистого углекислого газа или из его смесей с аргоном. Чем больше аргона, тем вылет может быть больше.
    • При использовании в качестве защитной среды чистого аргона вылет присадочной нити может превышать 1 см. Существуют модели с автоматической регулировкой этого параметра, при которой шаг выпуска составляет порядка 3 мм.
    • Если наконечник газового сопла углублен внутрь его корпуса, то слишком короткий вылет не обеспечит нормального плавления. Поэтому чем сильнее наконечник утоплен в корпусе горелки, тем больше должно быть значение выпуска.

    Чем толще проволока, тем меньше должен быть вылет, иначе в зоне сварки ее окажется больше, чем сварочный полуавтомат способен обработать. И если короткий выпуск просто не позволяет сформировать наплав и сварной шов или не обеспечит нужной глубины провара и прочности шва, то слишком длинный создает избыток припоя, что приведет к прожиганию и короблению металла, обильным брызгам и искрению.

    Взаимосвязь вылета, выпуска, диаметра и расхода газа отражены в таблице:

    Взаимосвязь вылета, выпуска, диаметра и расхода газа

    Самые частые сбои и их признаки

    Если сварочный полуавтомат не был правильно настроен и отрегулирован, в процессе его работы могут возникать различные сбои и ошибки. Ниже перечислены наиболее распространенные из них, а также признаки, по которым их можно распознать:

    • Если проволока подается слишком быстро для выбранного напряжения, она не образует дугу, а просто приварится к одной из соединяемых деталей.
    • При нехватке или отсутствии защитного газа в зоне сварки обильно вылетают брызги, а шов становится пористым и приобретает зелено-коричневую окраску.
    • Если напряжение и/или скорость подачи присадочной нити недостаточны, сварка не проникнет глубоко в толщу соединяемых деталей, и шов будет непрочным.
    • При слишком высоком для данной толщины металла вольтаже закономерно произойдет прожигание свариваемых листов или деталей.
    • Если присадочную нить подавать слишком медленно, при касании металла она будет частично оплавляться, оставаясь на конце рабочего наконечника.
    • При удалении горелки от места сварки далее 0,6-1,2 см шов получится прерывистым, а в процессе работы будет обильное разбрызгивание припоя.
    • Если материал не очищен, а заземление плохо закреплено, сварка будет идти рывками, а шов получится рваным. Со стороны кажется, что причина в низком напряжении или малой скорости подачи проволоки, но это не так.

    Причины сбоя сварочных полуавтоматов

    Кроме того, треск и щелчки во время сварки говорят о низкой скорости подачи припоя. Недостаток газовой среды увеличивает количество брызг и искр. Прерывистый шов и непроваренные (пропущенные) участки указывают на то, что поверхность металла не была очищена и должным образом подготовлена к сварке. Зазубрины и разная толщина шовного наплава – результат неравномерного ведения горелки по месту соединения.

    Вообще, в процессе сварки недостаточно иметь в виду только усредненные инструкции и рекомендации. Обязательно нужно обращать внимание на мелочи и подмечать опытным путем, какой результат получается при тех или иных настройках и движениях горелки.

    Рекомендательные значения основных параметров представлены в таблице:

    Рекомендательные значения основных параметров для сварочных полуавтоматов

    Приобретение сварочных полуавтоматов

    Перечисленные выше рекомендации по настройке в равной степени справедливы для сварочных полуавтоматов любой торговой марки, модели и модификации. То же касается и наиболее распространенных сбоев в работе оборудования и признаков, которые позволяют их выявить. Конечно, отрегулировать аппарат под свои нужды проще, если заводские настройки более соответствуют требуемым для работы параметрам.

    В каталоге компании «Строительные ресурсы» представлен широкий выбор сварочных полуавтоматов для соединения всех основных рабочих сплавов: железных, алюминиевых, медных. Это удобные инверторные моноблоки отечественной марки «Сварог», которая не уступает по техническим характеристикам аналогичному оборудованию зарубежных брендов «Аврора» (китайское производство) или «Ресанта» (латвийская компания).

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector