Комбайн зерноуборочный КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14»

Комбайн подходит для выполнения больших объемов работ. Мощный и выносливый двигатель, молотилка шириной 1700 мм, шестиклавишный солмотряс и жатка длиной 9,2 м – все это делает комбайн лучшим выбором для крупных предприятий. Купить комбайн имеет смысл тем, кому важно наращивать производство.

Комбайн gs14: особенности конструкции

Конструкционные особенности комбайна позволяют добиться по-настоящему высокой производительности. Благодаря лучшим решениям, которые были найдены производителем за десятки лет работы, кзс 1420 справляется с большими объемами работ лучше, чем аналогичные комбайны такого класса.

Жатка 9,2 м позволяет сократить количество проходов для уборки поля. А вместе с тем сокращается расход топлива и экономится время.
Система «Автоконтур» удерживает жатку параллельно земле даже в непростых условиях. Благодаря этому кзс 1420 подходит для работы на склонах, на сложных участках, каменистых полях и в ночное время суток. Оператору достаточно задать высоту среза, а остальное система берет на себя.
В наклонной камере установлен плавный реверс транспортера. Это позволяет быстро решать непредвиденные ситуации. Наклонная камера надежна, стабильна и позволяет добиваться высокой производительности.

Ходовая часть кзс 1420

Ходовая часть комбайна создавалась для того, чтобы быть практичной, выносливой и простой в эксплуатации. Инновационные двигатели, автоматическая система смазки и транспортная тележка.

На комбайн кзс 1420 устанавливаются двигатели серии Quantum — Cummins Mer Cruiser Diesel. Это передовые, инновационные двигатели, созданные для беспроблемной и эффективной работы под большой нагрузкой. Низкий уровень шума, отсутствие дыма, небольшой вес, долговечность и надежный запуск – вот то, на что можно рассчитывать.
Централизованная система смазки работает автоматически. Это экономит время на техническое обслуживание, экономит смазочный материал и увеличивает срок службы узлов комбайна.
В стандартной комплектации комбайн палессе gs14 оснащается тележкой для жатки. С помощью тележки удобно транспортировать оснастку по дорогам общего пользования. При этом установить жатку в рабочее положение на поле можно быстро и без дополнительных приспособлений.

Кабина и бортовой компьютер кзс 1420

Кабина и системы управления позволяют оператору работать длительное время без усталости и напряжения. Комбайн gs14 – пример современной сельскохозяйственной техники.

Комфортабельная кабина включает в себя мягкое регулируемое кресло, большие окна обзора, кондиционер с отоплением, рулевую колонку, холодильный отсек.
Рукоятка управления включает функции, которые могут требовать быстрого реагирования. Направление и скорость движения, регулировка оборотов мотовила, управление шнеками выгрузки и др.
Бортовой компьютер отображает информацию в реальном времени обо всех узлах и рабочих органах комбайна. Кроме того, комбайн палессе gs14 позволяет оператору управлять двигателем, трансмиссией, ходом выполнения плановых операций не выходя из кабины с помощью удобного терминала. Приборы расположены эргономично и ими удобно пользоваться.

Оснастка кзс 1420

Комбайн можно оснастить приспособлениями для разных видов работ. Например, для уборки рапса или кукурузы на зерно.

Как настроишь, так и пожнешь

В хозяйствах страны насчитывается около 10 тысяч зерноуборочных комбайнов, из них 52 процента — КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS 12» и 26 — КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS 10».

Комбайны КЗС-1218, КЗС-10К комплектуются унифицированными адаптерами: жатками для зерновых культур ЖЗК захватом 6 или 7 м; зерновым подборщиком захватом 3,4 м; рапсовой приставкой захватом 6 или 7 м; комплектами оборудования для уборки кукурузы на зерно КОК шириной захвата 4,2 м, число убираемых рядков — 6 шт.; шириной захвата 5,6 м и числом убираемых рядков 8 шт. С комбайном КЗС-1218 также может применяться жатка ЖЗК-9 шириной захвата 9 м. Ширина молотильного аппарата комбайнов составляет 1500 мм, диаметр основного молотильного барабана — 800 мм.

Производительность комбайнов КЗС-1218 (18 т/ч) по сравнению с КЗС-10К (15 т/ч) повышена за счет измененной конструкции молотильного аппарата: КЗС-10К имеет один молотильный барабан с отбойным битером; КЗС-1218 оснащен двумя молотильными барабанами (барабан ускоряющий и молотильный барабан) и отбойным битером.

На комбайнах КЗС-1218 устанавливаются двигатели ЯМЗ-238ДЕ-22 мощностью 243 кВт или INTERNATIONALDTA 530E мощностью 246 кВт; на комбайнах КЗС-10К — двигатели ЯМЗ-236БЕ-2 мощностью 213 кВт или Д-260.7С мощностью 184 кВт.

При подготовке комбайнов к работе необходимо их тщательно регулировать, настраивать и корректировать в соответствии с изменяющимися условиями работы.

Установка высоты среза.

Башмаки могут быть установлены в одно из трех положений, обеспечивая необходимую высоту среза стеблей путем перестановки фиксатора в одно из отверстий (А, Б, В) копирующих башмаков, при этом обеспечивается высота среза соответственно 55, 90 или 120 мм.

Регулировка молотильного аппарата комбайна КЗС-1218.

При сухой обмолачиваемой массе зазор на входе А рекомендуется увеличивать, при влажной — уменьшать.

Базовые регулировки зазоров молотильного аппарата устанавливаются на предприятии-изготовителе: на входе основного барабана — А = 18 мм, на выходе основного барабана — В = 2 мм.

Зазоры устанавливаются по максимально выступающему бичу. Если же по какой-либо причине указанная регулировка оказалась нарушенной, ее следует восстановить. Для этого необходимо:

— определить максимально выступающий бич на молотильном барабане;

Читайте так же:

Регулировка лягушки на логане

— установить длину тяг Е на размер 359 мм, а тяг F — на размер 1057 мм;

— установить на экране монитора бортового компьютера в кабине комбайна зазор 2 мм;

— проверить зазоры между барабаном и подбарабаньем на входе и выходе, которые должны быть: А = 18 мм, В = 2 мм.

Регулировка молотильного аппарата комбайна КЗС-10К соответствует регулировке молотильного аппарата комбайна КЗС-1218, так как регулировки производятся на однобарабанном молотильном барабане.

Регулировка очистки комбайнов КЗС-1218 и КЗС-10К.

Регулировка положения жалюзи решет очистки осуществляется в зависимости от количества и состояния зернового вороха. При небольших нагрузках, когда воздушного потока достаточно, чтобы вынести большую часть легких примесей, жалюзи следует открыть больше, чтобы не допустить потерь зерна. Если при рекомендуемых оборотах вентилятора при отсутствии потерь зерно в бункере сорное и сходы в колосовой элеватор небольшие, следует уменьшить открытие жалюзи решет до получения требуемой чистоты зерна. В случае появления потерь недомолотом следует предотвратить потери, увеличив открытие жалюзи удлинителя.

Жалюзи решет в закрытом положении должны свободно, без напряжения прилегать друг к другу. Не допускается прилагать усилия на маховике для закрытия жалюзи. Размеры зазоров приведены в таблице.

Длину измельчения можно регулировать поворотом ножевой опоры. При измельчении соломы рапса рекомендуется устанавливать брус противореза прямо вниз. При подъеме ножевой опоры вверх длина измельчения уменьшается, при опускании — увеличивается.

Ширину разброса измельченной соломы можно регулировать двумя способами: изменением угла наклона дефлектора относительно земли (угол наклона больше — ширина разброса меньше и наоборот) и путем поворота разбрасывающих лопаток, что дает возможность предотвратить попадание измельченной массы в еще нескошенную культуру.

Длину измельчения можно регулировать, поворачивая ножевую опору. При измельчении соломы рапса рекомендуется устанавливать ножевую опору в крайнее нижнее положение. Для этого необходимо ослабить болты крепления ножевой опоры с обеих сторон корпуса соломоизмельчителя и с помощью ключа повернуть ножевую опору. При подъеме ножей ножевой опоры вверх длина измельчения уменьшается, при опускании — увеличивается. После регулировки затянуть болты крепления ножевой опоры.

Высота среза стеблей рапса при прямом комбайнировании должна составлять 30—40 процентов от средней высоты растений, но не выше первого бокового ответвления. Кроме того, при уборке рапса направляющие лопатки дефлектора установить на максимальную ширину разброса измельченной соломы.

Ширину разброса измельченной соломы можно регулировать двумя способами: изменением угла наклона дефлектора соломоизмельчителя относительно земли (угол наклона больше — ширина разброса меньше и наоборот) и путем поворота разбрасывающих лопаток, что дает возможность предотвратить попадание измельченной массы в еще нескошенную культуру.

Для укладки соломы в валок необходимо провести следующие операции:

— отключить ременный привод от главного контрпривода молотилки путем отвода натяжного ролика и его фиксации в отведенном положении;

— дефлектор соломоизмельчителя повернуть раструбом вниз в крайнее положение, зафиксировать его гайками;

— граблины, установленные на дефлекторе, повернуть вокруг их осей и зафиксировать таким образом, чтобы они обеспечивали укладку соломы, сходящей с соломотряса, в валок. Заслонку расфиксировать и перевести в крайнее переднее положение, затем зафиксировать. Для блокировки включения главного контрпривода при неправильно установленной заслонке на боковине очистки и на стенке соломоизмельчителя установлены концевые выключатели, которые должны быть включены при отключении ременной передачи и переводе заслонки в переднее положение. После проведения этих операций включить двигатель и проверить работу комбайна на холостом ходу.

На роторе соломоизмельчителя установлены ножи одинаковой весовой группы, поэтому затупленные ножи перетачивать нельзя. Изношенные с одной стороны ножи необходимо перевернуть, не изменяя порядка их установки. При замене изношенного или поврежденного ножа необходимо также заменить нож, диаметрально расположенный заменяемому. При этом ножи должны быть одной весовой группы. В противном случае будет нарушена балансировка ротора.

Для замены ножа ротора необходимо отвернуть гайку болта крепления ножа, снять шайбу и нож. Заменив нож, установить шайбу, болт и гайку, затянув ее моментом 70 Нм. При замене болтов и гаек необходимо применять только специальные болты и гайки из комплекта запасных частей комбайна. Применение других крепежных изделий может привести к аварии.

Для замены ножей ножевой опоры необходимо ослабить болты крепления ножевой опоры и повернуть ее таким образом, чтобы ось ножей находилась против отверстия в корпусе измельчителя, извлечь шплинт, установленный на оси. Затем, перемещая ось, снять нож, требующий замены, и вновь собрать ножевую опору. После замены ножа установить требуемую длину измельчения.

Александр КЛОЧКОВ, доктор технических наук, профессор УО «Белорусская государственная сельскохозяйственная академия»

Зерноуборочный комбайн Полесье КЗС-1218

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.

Читайте так же:

Схема регулировки автомобильных фар

Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.

Отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Результат – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах.

Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана. Ускоритель оснащён первичным подбарабаньем, благодаря чему обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье. Это позволяет сделать обмолот стабильным и эффективным, обеспечивая комбайну преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.


Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери.	Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный турбовентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решётам – такая система очистки удовлетворяет самые высокие требования к чистоте бункерного зерна.	Изменение интенсивности воздушного потока: электромеханизм, управляемый кнопкой из кабины, позволяет плавно регулировать скорость вращения вентилятора очистки.

Кнопочная клавиатура обеспечивает управление всеми рабочими органами комбайна – от жатки, наклонной камеры и молотилки до очистки и системы выгрузки зерна.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Это надёжный помощник, значение которого возрастает по мере того, как усложняются условия уборки. При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.

Просторная шумовиброзащищённая кабина Comfort Max с великолепным обзором оснащена кондиционером, автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера. Высокий уровень комфорта, включая систему организации рабочего места, сохраняет высокую работоспособность комбайнера в течение длительной рабочей смены.

Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей хлебной массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота.
Применение гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема/опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – долговечность и коррозионная стойкость. Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии.
Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS12 дополнительно может оснащаться управляемым ведущим мостом. Комбайн с двумя ведущими мостами обладает повышенной проходимостью, способен убирать урожай в cложных условиях: на тяжёлых почвах, во время затяжных дождей на осенней уборке кукурузы на зерно, что заметно повышает его сезонную наработку.

Режущий аппарат c прочными штампо-сварными пальцами, имеющими верхнюю и нижнюю режущие кромки, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз дает исключительно чистый срез и обеспечивает самоочистку. Примененный для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор обеспечивает высокую частоту резания (1108 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность.

Использование жатки шириной захвата 9 м в комбайне ПАЛЕССЕ GS12 модели КЗС-1218-35 делает применение комбайна эффективным на полях со средней и низкой урожайностью, сокращает количество проходов по полю и расход топлива. Для работы с 9-метровой жаткой комбайн оснащается выгрузным шнеком, длина которого увеличина на 1 метр, что обеспечивает свободный подъезд транспортных средств для выгрузки зерна.

Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.

Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко крошатся. Поле остаётся полностью готовым к вспашке.

Новинка! Зерноуборочный комбайн GS12 A1 PRO Гомсельмаш

Зерноуборочный комбайн GS12 A1 PRO – сочетание комфорта, проверенных временем технологий и технических решений.

Производительность, универсальность, бережный обмолот, уборка засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов, простота – неоспоримые преимущества комбайна GS12 A1 PRO, которые делают его самым востребованным в своем классе. Остановив свой выбор на этой модели, Вы можете быть уверены, что получите проверенный временем надежный комбайн.

Читайте так же:

Регулировка заднего хода мотоблока ока

Кабина Lux Cab

Удобное рабочее место – необходимость для каждого фермера. Именно поэтому Гомсельмаш, изучив пожелания аграриев с разных уголков мира, разработал комфортабельную кабину нового поколения Lux Cab, в которой особое внимание уделено эргономике рабочего места и интерьеру.

Кресло на пневматической подвеске позволяют повысить продуктивность работы и уменьшить утомляемость оператора. Множество регулировок кресла, новые рулевая колонка и рулевое колесо позволяют настроить удобное рабочее положение и достигать максимальных результатов на протяжении всей смены.

Моноблочный пульт управления комбайном, современный джойстик и цветной экран бортового компьютера оказывают помощь в выборе наиболее оптимальных настроек комбайна в зависимости от текущих условий, обеспечивая при этом простоту и удобство в работе.

Оригинальные конструктивные решения и особенности компоновки рабочих систем комбайна позволяют достигать максимальных результатов при умеренных энергозатратах, что гарантирует оптимальную себестоимость убранного зерна.

Мощная диодная электроосветительная система обеспечивает прекрасную видимость при работе в темное время суток. Также в кабине Lux Cab расположение боковых зеркал стало более удобным.

Система подачи для всех условий уборки

Вы получаете уверенный и бесперебойный старт растительной массы и возможность работать с наименьшими простоями в самый сложный период уборки благодаря установленному в наклонной камере цепочно-планчатому транспортеру с использованием высококачественных цепей из легированных сталей.

Простой и надежный механизм натяжения пружин обеспечивает постоянную силу натяжения, концентрируя Ваше внимание на более важных этапах уборки.

Удлиненный рычаг нижнего вала дает возможность забыть про контроль напряжения цепей при различных условиях уборки.

Уборка сложных хлебов не станет проблемой, ведь функция гидрореверс позволяет Вам собрать урожай в сжатые сроки, экономя время на очистку наклонной камеры и адаптера.

Система отсоса пыли улучшает видимость жатки из кабины, что дает возможность с большей точностью загружать всю длину жатки и предотвращать наезд на мелкие препятствия, увеличивая срок службы режущего аппарата и уменьшая простои на его замену.

Многофункциональный разъем подключения адаптеров сокращает время их агрегатирования и делает этот процесс менее трудоемким.

Система подачи для всех условий уборки

Основа комбайна GS12 A1 PRO – это многократно подтвердившая свою эффективность на любых агрофонах и убираемых культурах классическая система обмолота и сепарации.

Производительность комбайна GS12 A1 PRO достигается за счёт ускорения потока хлебной массы барабаном-ускорителем перед молотильным барабаном. Увеличенные объемы барабанов в сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья позволили сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным.

Кроме того зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу, снижая нагрузку на молотильный барабан и основное подбарабанье. Именно поэтому Вы получаете стабильный и эффективный обмолот, обеспечивая комбайну преимущество на уборке влажных хлебов.

Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный вентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решетам – такая система очистки удовлетворяет самые высокие требования к чистоте получаемого зерна.

Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери.

Оптимальная выгрузка

Бункер объемом не менее 9 000 литров оптимально подходит для средних хозяйств с урожайностью полей 30-40 ц/га.

Опустошение полного бункера происходит менее чем за 2 минуты благодаря скорости выгрузки 70 л/с.

Высота и длина вылета шнека делают выгрузку зерна в транспортные средства удобной, даже на комбайнах с жатками шириной захвата 9 метров.

Необходимый результат измельчения без усложнений

Проверенный временем соломоизмельчитель с оптимальным количеством ножей в 80 единиц обеспечивает неизменно высокое качество измельчения и разброса незерновой части урожая без применения дополнительных функций.

Применение формованного балансировочного диска и плавающей подшипниковой опоры повышает надежность соломоизмельчителя, снижает осевое напряжение и тем самым увеличивает срок службы подшипников, экономя Ваше время и средства.

Универсальность при работе на различных культурах

Жатка ЖЗК предназначена для сбора зерновых колосовых культур. Надежный режущий аппарат с системой попарного чередования сегментов обеспечивает исключительно чистый срез хлебной массы, при этом аппарат очень хорошо работает на опавших и влажных полях, обеспечивая качественный срез. Управляемый из кабины исполняющий механизм позволяет уменьшить скорость вращения мотовила, руководя при этом интенсивностью подачи срезанной массы. Это обеспечивает равномерную подачу массы в комбайн, повышая стабильность и качество обмолота. Трубы граблин мотовила усилены, и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает намотку соломы.

Жатка ЖЗС предназначена для сбора сои и зерновых колосовых культур, и унифицирована с серийными жатками. Смонтированный на грузовой подвеске, гибкий режущий аппарат идеально приспосабливается к рельефу поля. Благодаря этому высота среза может устанавливаться на уровне 30 см, что значительно ниже, чем у обычных жаток. Это дает возможность собирать сою на высоте 40-50 мм от земли, сокращая к пределу минимума потери. Хозяйства, которые выращивают сою, этой жаткой могут собирать также зерновые колосовые, зернобобовые и крупяные культуры, потому не нужно покупать еще и колосовую жатку.

Читайте так же:

Как регулировка сцепления ямз 236 двухдисковый

ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН GS5

Техническое устройство комбайна Полесье КЗС-1218 представлено двумя основными частями: молотильным механизмом, установленным на самоходном колесном шасси, и жаткой — прицепным оборудованием, служащим для срезания стеблей.

Молотилка состоит из нескольких частей:

Молотильный аппарат комбайна КЗС-1218

камера, принимающая срезанное сырье и отправляющая его в молотильное отделение;
сепарационный механизм, который отделяет зерно от стеблей;
узел очистки, отвечающего за удаление мусора из отсортированного урожая;
соломотряс, который окончательно перебирает зерно и чистое сырье отправляет в накопительный отсек;
бункер, служащего для временного хранения зерна;
энергоустановка, представленной дизельным двигателем с 8 цилиндрами;
электронные узлы, которые отвечают за управление и контроль работы всего комбайна;
ходовая часть и трансмиссия;
кабина для оператора.

Высокая производительность комбайна Полесье КЗС-1218 достигается благодаря мощному мотору, большой площади сепарации, очистным системам и двухбарабанному обмолоту с ускорителем подачи сырья. Объем бункера 8 м³ предусмотрен неслучайно. Вместительность КамАЗа, который чаще всего забирает зерно — 16 м³. Соответственно, достаточно дважды наполнить бункер, чтобы загрузить КамАЗ.

Устройство зерноуборочного комбайна КЗС-1218

Устройство и особенности обслуживания

Комбайн Палессе КЗС 812 получил типичную для зерноуборочных машин данного класса конструкцию, состоящую из загрузочного бункера, молотилки и кабины оператора. Процесс сепарации обеспечивался 4-клавишным соломотрясом каскадного типа.

Ходовая часть техники создавалась для работы в напряженных условиях. Когда другие комбайны не могли справиться с поставленными задачами, Полесье КЗС 812 продолжал убирать урожай. Опционально техника оснащалась гусеничным ходом с надежным армированием, позволяющим работать при повышенной влажности.

Рабочие органы модели Полесье КЗС 812:

наклонная камера, равномерно подающая хлебную массу и обеспечивающая стабильный обмолот. Использование гидропневмоаккумуляторов в составе гидроцилиндров опускания/подъема наклонной камеры снижает риск повреждения жатки и наклонной камеры и улучшает качество сбора зерна.
надежная жатка, которая вместе с наклонной камерой защищена от механических повреждений гидропневмоаккумуляторами. В последних модификациях жатка имеет функцию копирования рельефа грунта;
3-ступенчатая система очистки является оптимальной для модели среднего класса. Скорость вращения очистного вентилятора регулируется оператором из кабины;
молотилка с инерционным барабаном, обеспечивающая качественную уборку культур со средней соломистостью в условиях нормальной влажности. Последние модификации Полесье КЗС 812 оснащаются молотильным аппаратом Big Drum с 800-миллиметровым высокоинерционным барабаном, обеспечивающим высокую пропускную способность. Оптимальный для обмолота зазор подбарабанья настраивается прямо из кабины. Механизм экстренного сброса подбарабанья оперативно устраняет забивание элемента и восстанавливает стабильность обмолота. Автономное домолачивающее устройство исключает перегрузку молотильного барабана и продлевает ресурс работы техники;
планетарный редуктор с частотой среза в 1100 ходов/мин. Механизм позволяет осуществлять плавный и чистый срез с минимальным износом конструкции. В процессе уборки режущие элементы самоочищаются, повышая качество работы.

Полесье КЗС 812 оснащается большой цельнометаллической кабиной. Оператор при работе на комбайне практически не устает, этому способствуют следующие особенности:

регулируемое водительское сиденье, которое можно настроить под комбайнера любой комплектации;
панорамное остекление позволяет постоянно контролировать работу техники;
бортовой компьютер исключает возникновение аварийных ситуаций. При запуске мотора компьютер автоматически проверяет целостность основных систем и правильность их работы. При обнаружении неполадок комбайнер получает оповещение, чтобы не допустить ухудшения ситуации. Автоматическая настройка параметров рабочих элементов (степень открытия жалюзи решет, размер молотильного зазора, сила воздушной очистки, молотильного барабана и другое) выполняется с учетом состояние убираемой культуры и внешних факторов. Подобная регулировка повышает эффективность работы и минимизирует издержки;
герметизация и шумоизоляция обеспечивают повышенные условия комфорта для оператора. Также кабина оснащается холодильным боксом и кондиционером (опционально доступен отопитель).

Комбайн Полесье КЗС 812 прост в обслуживании. Наиболее проблемными у данной модели являются система гидронасоса и элементы жатки, которые нуждаются в тщательном уходе. Трудностей с приобретением запчастей и расходников для них обычно не возникает, поскольку они доступны в любом специализированном магазине. Отдельные элементы можно заменить деталями от других брендов.

Палессе КЗС 812 – надежный и доступный комбайн, который станет идеальным помощником для небольшого предприятия или фермерского хозяйства.

Технические данные

Основные технические характеристики комбайна Полесье КЗС-1218 удовлетворят даже самых требовательных сборщиков урожая:

Параметры	Значение	Ед. измерения
Габариты	10,85х7,6х4,5	м
Масса стандартной сборки	16,6	т
Мощность двигателя	330	л. с.
Ширина барабана молотилки	1,5	м
Диаметр барабана	80	см
Диаметр ускорителя	60	см
Частота оборотов вала	440–875	об/мин
Сепарационная площадь	от 6,15	м²
Площадь узла очистки	от 5	м²
Объем зернового бункера	от 8	м³
Пропускная способность по зерновой массе	12	кг/с
Производительность массы зерна за час	не менее 18	т/ч
Емкость бака для топлива	600	л
Ширина захвата подборщика	3,4	м
Ширина захвата оборудования для срезания	6; 7; 9,2	м

Большая вместимость топливного бака комбайна обеспечивает длительную работу без дозаправки. К тому же, он не металлический, а изготовлен из полимерных материалов. Это исключает образование коррозии. Среднее потребление топлива варьируется от 30 до 50 литров за час интенсивной работы.

Читайте так же:

Регулировка клапанов suzuki katana

Габариты комбайна КЗС-1218

Технические характеристики

Габаритные размеры (рабочее/транспортное положение):

длина – 11200/18100 мм;
ширина – 7600/3900 мм;
высота – 4650/4000 мм;
колесная база – 3400 мм;
ширина колеи управляемых колес – 3150 мм;
ширина колеи ведущих колес – 2870 мм;
дорожный просвет – 330 мм.

Масса комбайна в базовой комплектации без транспортной тележки составляет 16600 кг.

Эксплуатационные характеристики:

пропускная способность (хлебная масса) – 12 кг/сек;
производительность (зерно) – 18000 кг/час;
ширина захвата базовой жатки – 7000 мм;
диаметр барабана (первого/второго) – 600/800 мм;
ширина барабана – 1500 мм;
частота вращения барабана – 440-875 об/мин;
площадь соломотряса – 6,15 кв.м;
емкость бункера – 8000 л;
скорость выгрузки – 70 л/сек;
высота выгрузки – 4000 мм.

Устройство трансмиссии

С технической точки зрения, трансмиссия представляет собой систему механизмов, обеспечивающих взаимодействие элементов привода с его движущей частью. Привод зерноуборочного комбайна Полесье — гидрообъемного типа. Реверсирование и регулировка скорости осуществляется благодаря аксиально-поршневому насосу гидросистемы. Ведущей является передняя ось. Направление машины изменяется посредством рулевого привода с гидроусилительным поворотом колес задней оси.

Схема гидравлических и пневматических органов комбайна КЗС-1218

Как устроена машина

Агрегат собирается из молотилки на колесном самоходном шасси и прицепного механизма среза стеблей (жатка).

Зерновая жатка

В комбайне Палессе использованы унифицированные гомельские жатки ЖЗК на ширину полосы обработки 6,7 и 9,2 м, которые позволяют:

чисто, с постоянными параметрами срезать стели на проблемных (влажных, полеглых) хлебах;
регулировать поток зерновой массы изменяя темп вращения мотовила;
избежать наматывания соломы на мотовило, благодаря усиленной трубной конструкции граблин;
обеспечить достаточные скорость перемещения ножей и частоту резания, что позволяет увеличить темп движения агрегата, его производительность не теряя качества среза;
использовать жатку по ширине захвата, обеспечивать равномерный по высоте срез, независящий от профиля поля, за счет устройства копирования в гидромеханическом исполнении;
на входящей в комплект жатки тележке оперативно доставлять и монтировать агрегат на комбайн.

Молотилка на самоходном шасси

Устройство для отделения зерна от хлебной массы, на шасси которого размещены двигатель и силовой привод, установлены детали подвески и ходовой части.

Обязательно почитайте: Комбайн Нива СК 5

1 — приемная камера; 2 — кабина одноместная; 3 — бункерный накопитель; 4 — энергоустановка; 5 — транспортер выгрузной в шнековом исполнении; 9 — дефлекторное устройство; 7 — узел соломотряса; 8 — управляемые пневмоколеса; 9 — узел очистки зерна и удаления отходов переработки; 10 — ведущие пневмоколеса; 11 — агрегат молотильный; 12 — трап кабины

Зерноуборочный комбайн Полесье — кинематическая схема

Схема кинематики
Наклонная камера принимает сжатую массу и двумя цепочно-пластинчатыми конвейерами передает ее в молотильное устройство. Привод от узла от гидромотора, оборудована системой реверсивного хода для очистки. Молотильный механизм обеспечивает разделение зерна от сопутствующей массы. Сепарация обеспечивается комплексом ударных, трущих, вычесывающих воздействий на стеблевую массу. Привод барабанов через клино-ременный вариатор с узлом натяжения. Узел очистки разделяет обмолоченный зерновой ворох пропуская его через систему решет и домолачивающее устройство, удаляя сор потоком воздуха. Соломотряс, клавишами с приводом от карданных валов, окончательно сепарирует вышедший из узла очистки соломенный ворох. Очищенное зерно подается в бункер элеваторами-транспортерами шнекового типа. Бункер-накопитель оборудован системами контроля наполнения, окнами для отбора проб, шнековым элеватором для выгрузки продукта. Энергоустановка. Дизельный мотор ЯМЗ-238ДЕ-22 от ярославского ОАО «Автоагрегат» с V- образной схемой блока 8 цилиндров.

Электронные узлы. Для контроля и управления обработкой зерна и мониторинга работы узлов комбайна применен бортовой компьютер и система БИУС-03.

Трансмиссия и управление ходом

Привод гидрообъемного типа на мотор ходовой части. Регулировка скорости и реверсирование аксиально-поршневым насосом гидросистемы. Передняя ось ведущая. Смена направления поворотом колес задней оси рулевым приводом с гидроусилителем.

Кабина

Повышенной комфортности с узлами вентиляции и отопления. Многофункциональный пульт размещен справа от водителя. Органы управления, приборы размещены с учетом требований эргономики.

Рабочее место водителя

Салон комбайна оснащен множеством современных технических приспособлений. Управление комбайном Полесье компьютеризировано. На панели приборов установлен один большой дисплей, где отображаются все основные параметры и несколько вспомогательных дисплеев для контроля за второстепенными данными. Кабина герметична, проникновение пыли исключено, поэтому техника защищена от негативного воздействия внешних факторов.

Салон комбайна КЗС-1218

Кабина зерноуборочного комбайна Полесье КЗС-1218 имеет площадь около 2,6 метра. В ней достаточно места не только для оператора, но и для его помощника. Напротив сидения располагается панорамное стекло, через которое открывается идеальный обзор. Для обеспечения комфортной работы оператора на протяжении длительного времени, в кабине установлена система кондиционирования.