Virbactd.ru

Авто шины и диски
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Регулировка клапанов

Регулировка клапанов

Ремонт Volvo

Регулировка клапанов «Вольво» предусматривает проведение комплексных ремонтных мероприятий, направленных на обеспечение правильной работы ДВС автотранспортного средства. Их систематическое осуществление является залогом бесперебойного функционирования агрегата (в частности — его газораспределительного механизма) и предотвращения появления нагара на клапанах. Благодаря им можно существенно продлить период эксплуатации машины, не прибегая к дорогостоящему ремонту.

Заказать регулировку клапанов в Москве приглашает автосервис «Volvo Dubrovka». Мы диагностируем, ремонтируем и обслуживаем автомобили этого бренда уже не первый год и пользуемся репутацией ответственного исполнителя, соблюдающего сроки.

Ремонт Volvo

Регулировка клапанов «Volvo»: почему так важна?

Клапаны находятся в блоке цилиндров и являются важными элементами газораспределительного механизма. Они имеют цилиндрическую форму и располагают длинными стержнями, а в зависимости от своей функции бывают впускными и выпускными. Поскольку в процессе эксплуатации они постоянно подвергаются воздействиям механической и термической природы, для их изготовления применяют специальные стали, способные выдерживать интенсивные нагрузки.

Открываясь, впускные клапаны обеспечивают подачу горючей смеси в цилиндры, а выпускные — выход отработавших газов. Открывание происходит путём изменения расстояния между толкающими кулачками и торцами клапанов. В процессе эксплуатации показатели зазоров изменяются настолько, что не соответствуют нормам, предусмотренным производителем.

Изменение расстояния может стать причиной проблем, поскольку:

  • Если зазор слишком велик, клапан не может полностью открыться, за счёт чего снижается мощность агрегата. Стук клапанов при этом настолько громкий, что хорошо слышен даже в салоне автомобиля;
  • Если зазор слишком мал, на поверхности клапанов появляются отложения продуктов сгорания топливной смеси. Он настолько прочен и плотен, что не позволяет ГРМ нормально функционировать, что также негативно отображается на работе ДВС.

Обращение за профессиональной помощью вовремя позволяет исключить серьёзные поломки и крупные затраты на их устранение.

Регулировка клапанов в «Вольво Дубровка»

Наши мастера рекомендуют проводить регулировку в рамках технического обслуживания автотранспортного средства не реже чем каждые 25 тысяч километров пробега. В то же время автовладельцу нужно помнить, что необходимость в ней может потребоваться раньше. В этом случае следует обратить внимание на такие признаки, как стук клапанов, троение ДВС и снижение давления масла.

После того, как регулирование клапанов завершено, мы проверяем их правильно, применяя специальный щуп, позволяющий определить показатели полученного в итоге зазора. Стоимость услуги рассчитывается в индивидуальном порядке. Узнать точные цифры можно связавшись с нашими операторами: +7 (495) 532-92-63!

Ремонт грузовых автомобилей Volvo

Замена направляющих клапанов, обработка седла клапана. Замена стаканов.

Разборка-сборка поршневой группы, чистка, мойка, взвешивание деталей (проверка на весах).

Проверка вкладышей коленвала (коренных, шатунных). Разборка масляного насоса, дефектация, сборка. Обработка посадочного места гильзы (если нужно).

Проверка распредвала (износ, сколы).

Проверка ролика, ось коромысла (износ, сколы).

Проверка и замена вкладышей распредвала.

Снятие – установка компрессора (только DI2).

Регулировка клапана на первом ТО после ремонта ДВС.

Читайте так же:
Регулировка ручного тормоза велосипеда stels

замена 1-го седла (если надо) – 300 р. + цена седла.

Шлифовка головки блока.

Шлифовка клапана (правка угла клапана).

Стоимость ремонта грузовиков Вольво

Виды работVolvo FH
D12 A/C/D
Volvo FH
D13A
Volvo F10-F12
TD 121-123
Volvo FH
D16 F/B/C
Volvo FM
D9
Volvo F10
TD 100/102/103
Снятие/установка ДВС а/м300003000030000400003000030000
Снятие/установка ГБЦ1980019800120000300001980017000
Кап. ремонт ДВС без снятия с а/м9000090000880001000009000085000
Кап. ремонт ДВС со снятием с а/м120000120000118000140000120000115000
Ремонт ГБЦ300003000018000 6 шт350003000018000
Снятие/установка КПП120001200012000120001200012000
Замена вкладышей колленвала150001500012000150001500012000
Замена втулок распредвала1500015000Полная
разборка ДВС,
кап. ремонт
D16A/B кап.рем
D16C 15000
15000Кап. рем
Снятие/установка распредвала150001500037000D16A/B 50000
D16C 15000
1500037000
Восстановление кулачка распредвала без гарантии250002500025000250002500025000
Снятие/установка радиатора охлаждения500050005000500050005000
Снятие/установка турбины500050003000500050003000
Снятие/установка насоса-форсунок с регулировкой клапанов700070001500D16A/B 4000
D16C 7000
70001500
Диагностика замер компрессии (мех. способ)1000010000700010000100007000
Регулировка клапанов500050002500D16A/B 4000
D16C 5000
50002500
Замена водяного насоса500050003000D16A/B 7000
D16C 5000
50003000
Замена сцепления заднего сальника КВ уплотнений кож. нах.8000200008000D16A/B 10000
D16C 20000
170008000

Записаться на ремонт Volvo

Грузовые автомобили Volvo занимают авторитетное место на рынке грузовых автомобилей. Его повышенная надежность, функциональность и безопасность подкупают клиента. Но, несмотря на такие преимущества и эти автомобили подвержены поломкам. Это может быть как естественная изношенность деталей, так и стандартная поломка. Как при первом, так и втором варианте, для обслуживания лучше обратиться в специальный сервисный центр.

Ремонт грузовиков Вольво – это сложный технический процесс, который требует не только определенных знаний, но и опыта.

Тонкости ремонта грузовиков Volvo

Следует отметить, что на качество работы данной марки автомобиля влияет много факторов. Это и ваше отношение к авто, манера его эксплуатации, состояние дорог и, конечно, регулярность необходимой диагностики. Кроме того, на бесперебойность работы влияет качество топлива и масла, которые вы используете. В этой ситуации своевременное техническое обслуживание просто незаменимо. Существуют сложные поломки, ремонт которых следует доверять только квалифицированным специалистам. Они обладают определенным диагностическим оборудованием и надежными комплектующими, что необходимы для выполнения качественного ремонта грузовиков Volvo.

Ремонт грузовиков Volvo

Наши специалисты готовы выполнить ремонт транспортных средств Volvo любой сложности:

полностью восстановить бесперебойную работу двигателя. На этом этапе нашими специалистами сделается предварительная оценка технического состояния устройства, замена втулок и клапанов. Если вы намерены провести полноценное обслуживание, то нашими сотрудниками будет проведена чистка двигателя с удалением налета и различных микротрещин;

устранение неполадок с работой тормозной системы. Это очень ответственный процесс, что подразумевает замену жидкости, изношенных механизмов (колодок, цилиндров) и настройка работы вакуумного усилителя;

ремонт коробки передач. Ремонт этой детали требует снятия механизма, его чистку и замену всех изношенных деталей,

диагностика и исправление неполадок в работе электрооборудования. Процесс подразумевает, работы начиная от замены лампочек и заканчивая сложными техническими настройками электро системы,

проведение полной компьютерной диагностики. Эти работы, конечно, желательно проводить регулярно, что позволит избежать серьезных поломок и нарушений в работе всего устройства автомобиля.

Вы должны понимать, что именно от вас и ваших своевременно принятых мер в основной части зависит качество и надежность работы вашего автомобиля.

Книга Volvo FM 9 (с 1998) Руководство по ремонту

Книга Volvo FM 9 (с 1998) Руководство по ремонту
Описание:
ВВЕДЕНИЕ………..3
ГЛАВА 1. ДВИГАТЕЛЬ
Общие характеристики………..4
Снятие/установка двигателя………..5
Головка блока цилиндров
Проверка компрессии в цилиндрах………..8
Снятие головки блока цилиндров……….9
Проверка под давлением………..11
Установка головки блока цилиндров…. 12 З
Замена пробки канала охлаждающей жидкости……….. 17
Клапаны……….. 17
Замена кольца седла клапана………..18
Проверка износа направляющей втулки клапана……….. 18
Замена направляющих втулок клапанов………..19
Проверка втулок клапанных коромысел ………..19
Ремонт коромысла………..20
Регулировка клапанов и насос-форсунок………..21
Впускные клапаны (EPG)………..21
Насос-форсунка………..22
Регулировка выпускных клапанов двигателей с EPG………..23
Регулировка выпускных клапанов (VEB)23
Блок цилиндров
Замена гильз и поршней………..25
Фрезерование гнезда под гильзу цилиндра………..28
Очистка резьбовых отверстий блока двигателя………..30
Подвижная система двигателя
Коренные подшипники коленчатого вала………..30
Шатунные подшипники………..31
Задний сальник коленчатого вала………..32
Передник сальник коленчатого вала………..33
Замена маховика………..33
Центрирование маховика двигателя………..34 Замена направляющего подшипника маховика………..34
Замена зубчатого венца маховика………..34
Датчик маховика двигателя………..35
Механизм распределительных шестерен
Прокладки крышки распределительного механизма………..36
Замена герметика распределительной пластины………..39
Замена корпусов подшипников распределительного вала………..39
Замена шестерен ………..40
Система смазки
Масляный поддон………..42
Масляный радиатор, проверка под давлением………..43
Замена масляного фильтра………..43
Замена масляного насоса………..43
Элементы блока фильтрации………..44
Замена предохранительного клапана.. 44 Замена перепускного клапана масляного фильтра………..45
Замена управляющего клапана масляного радиатора………..45
Замена редукционного клапана………..45
Замена перепускного клапана полнопоточного масляного фильтра………..46
Замена клапана открытия, охлаждение поршня………..46
Замена управляющего клапана, охлаждение поршня………..46
Система питания
Замена топливного фильтра………..48
Прокачка топливной системы………..48
Замена топливоподкачивающего насоса………..48
Замена ручного насоса для прокачки топливной системы………..49
Замена электрического насоса для прокачки топливной системы………..49
Медная втулка насос-форсунки………..51
Замена насос-форсунки………..53
Замена шарового гнезда насос-форсунки ………..56
Система наддува
Турбокомпрессор………,………..57
Исполнительный механизм для перепускного клапана ………..57
Электромагнитный клапан VEB………..58
Регулирующий клапан VEB………..58
Система охлаждения
Проверка системы под давлением……59
Промывка системы………..60
Насос системы охлаждения………..61
Термостат………..61
Термостатический вентилятор………..62
Контрольные параметры………..63
Моменты затяжки………..77
ГЛАВА 2.СЦЕПЛЕНИЕ
Замена диска сцепления………..86
Проверка………..88
Проверка износа сцепления………..88
Замена вилки привода сцепления…….89
Замена рабочего цилиндра привода сцепления………..89
Ход педали сцепления………..90
Продувка гидравлической системы привода сцепления………..91
Контрольные параметры………..92
Моменты затяжки………..92
ГЛАВА 3. КОРОБКА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ
Снятие и установка………..94
Основной картер………..97
Ремонт валов
Первичный вал………..101
Вторичный вал………..103
Промежуточный вал………..111
Масляный насос………..112
Сборка основного картера………..113
Демультипликатор………..117
Разборка синхронизатора………..119
Замена сателлитов………..119
Сборка сателлитов………..120
Сборка синхронизатора………..120
Сборка демультипликатора………..120
Регулировка цилиндра демульти и катора………..121
Окончательная сборка………..121
Ремонт корпуса селектора………..122
Передаточные числа………..124
Контрольные параметры………..124
Моменты затяжки………..126
ГЛАВА 4. ЗАДНИЙ МОСТ
Снятие картера главной (конечной) передачи………..129
Центральный редуктор (дифференциал)………..129
Установка картера главной передачи………..140
Контрольные параметры………..141
Моменты затяжки………..141
ГЛАВА 5. ПЕРЕДНИЙ МОСТ
Снятие и установка передней оси………..143
Ремонт поворотного кулака………..144
Контрольное измерение осевого зазора поворотного кулака………..149
Контрольное измерение радиального зазора во втулке поворотного шкворня………..149
Контрольные параметры………..151
Моменты затяжки………..151
ГЛАВА 6. РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Снятие и установка картера рулевой передачи………..153
Проверка и регулировка клапанов ограничения давления ………..155
Проверка максимального значения………..155
Проверка внутреннего расхода………..155
Заполнение и продувка гидравлической системы………..156
Регулировка угла наклона и высоты рулевого колеса………..156
Замена троса механизма блокировки. 156
Замена рулевой колонки………..157
Контрольные параметры………..159
Моменты затяжки………..159
ГЛАВА 7. ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА
Снятие/установка суппорта………..160
Замена тормозных колодок………..161
Замена тормозного диска переднего колеса………..161
Измерение коробления поверхности тормозного диска………..165
Замена шлицевогоколыда ABS………..165
Контрольные параметры………..170
Моменты затяжки………..173
ГЛАВА 8. ПОДВЕСКА
Механическая подвеска………..174
Пневматическаяподвеска………..176
Пневматическая подвеска с электронным управлением………..176
Блок управления………..177
При работе на автомобилях ADR………..177
Пульт дистанционного управления………..177
Переключатель управления………..178
Переключатель оси………..178
Переключатель регулировки………..179
Кнопка памяти………..179
Возврат к заводской установке……….179
Положение блокировки………..179
Блок электромагнитных клапанов………..181
Датчик уровня шасси………..182
ГЛАВА 9. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ
Электрооборудование………..186
Система кондиционирования………..187
Перечень элементов электрических схем………..187
Обозначение цветов………..197
Перечень сокращений………..197
Электрические схемы………..199

Инструкция по ремонту VOLVO FH-12

Содержание 3
Введение 10
Техника безопасности 11
Основные правила проведения ремонта ВОЛЬВО FH12 12
Правила проведения работ на двигателе 13
Диагностика двигателя 13
Использование данного руководства 13
Условные сокращения, встречающиеся в настоящем руководстве 13
Глава 1. Общая информация 14
Двигатель D12A 14
Двигатель D12C 14
Маркировка: D12C380, где 15
Головка блока цилиндров 15
Клапаны 16
Распределительный вал 16
Коленчатый вал 16
Блок цилиндров 17
Гильзы цилиндра 17
Поршни/поршневые пальцы 17
Привод распределительного вала и основных агрегатов 17
Система смазки 19
Поддон картера 19
Мерный щуп 19
Масляный насос 19
Масляные клапаны 19
Система питания 19
Блок-форсунка 19
Топливный фильтр и насос ручной подкачки 20
Байпасный клапан 20
Топливные трубопроводы 20
Системы подготовки топливной смеси и выпуска отработанных газов 21
Пусковой подогреватель 21
Регулятор противодавлений на выходе выхлопных газов 21
Вентиляция картера 21
Система охлаждения 21
Корпус термостата 21
Модификация двигателя D12C mark 3 22
Изменения конструкции 22
Идентификация модели 22
Головка блока цилиндров 22
Медная втулка блок-форсунки 22
Наконечник регулировки циркуляции охлаждающей жидкости 22
Направляющие втулки клапанов, выпускные клапаны 23
Прокладка головки блока 23
Гильза цилиндра/поршень 23
Поршень 23
Блок цилиндров 23
Поддон масляного картера 23
Масляный радиатор/крышка 24
Блок-форсунка D12C420, D12C460 24
Двигатель D12D 25
Идентификация 25
Основные отличия 25
Головка блока цилиндров 25
Выпускные клапаны, направляющие втулки клапана 25
Прокладка головки блока цилиндров 25
Блок цилиндров 25
Гильза цилиндра/поршень 25
Гильза цилиндра 25
Поршни 25
Шатун 25
Поддон масляного картера 26
Масляный радиатор/крышка 26
Система питания, подача топлива — общие сведения 26
Корпус топливного фильтра с фильтрующими элементами 26
Блок-форсунка D12D 420 и D12D500 26
Особенности двигателя D12D500 26
Системы приготовления смеси и выпуска отработавших газов 27
Регулятор давления выхлопа D12D 27
Механизм TurboCompaund 27
Принцип действия TurboCompaund 27
Уплотнение вала, TurboCompaund 27
Редуктор механизма Turbocompaund 28
Система смазки 28
Система охлаждения 28
Электрооборудование двигателя 28
Дизельное топливо 28
Керосин 29
Бензин и спирт 29
Биодизельное топливо/RME 29
Глава 2. Проверки и подготовительные операции 30
2.1 Проворачивание коленвала двигателя 30
Проворот стартером 30
Проворот инструментом-рукояткой 31
2.2 Проверка компрессии в цилиндрах двигателя 31
Механический способ 31
Проверка компрессии с помощью диагностического компьютера 32
2.3 Стандартные диагностические операции 32
Проверка А, проверка давления наддува D12C 32
Проверка В, давление подачи топлива D12C 33
Проверка С, топливо в моторном масле 37
Проверка D, появление дыма в выхлопных газах 38
Таблица 2.1. Маркировка ВМТ ДЛИ цилиндров — D12A 38
Проверка Е, регулятор давления выхлопных газов D12C 39
Проверка F, сбалансированность работы цилиндров — двигатель D12A и D12C 41
Проверка G, недостаточная компрессия — D12A 43
Проверка Н, датчики положения распределительного и коленчатого валов D12A 43
Проверка J, низкое давление моторного масла 45
Проверка К, круиз-контроль — D12C 46
Коды неисправности 46
Проверка L, высокая температура охлаждающей жидкости — D12C 48
Проверка М, система управления двигателя 49
Таблица 2.2. Параметры датчиков температуры охлаждающей жидкости и моторного масла 49
Таблица 2.3. Контрольные параметры для проверки системы управления автомобилем 50
Проверка N, высокая температура моторного масла — D12C 51
Таблица 2.4. Контрольные параметры для проверки системы управления автомобилем 51
Проверка О, торможение двигателем, поиск неисправности D12D 52
Таблица 2.5. Контрольные параметры для проверки системы управления автомобилем 52
Проверка J, низкое давление моторного масла 53
Расход топлива 54
Поиск причины малой мощности двигателя 54
Общие причины падения мощности и увеличения расхода топлива 54
Периодические причины 55
Коэффициент «К 55
Высокий расход топлива/малая мощность 55
Общие причины 55
Другие причины 55
Временные неисправности 56
Коды неисправности 56
Проверка автомобиля перед началом рейса 57
Система управления двигателя, проверка — двигатели D12C 58
Электрические жгуты и датчики 58
Блок управления двигателем 58
Регулировка клапанов и блок-форсунок 58
Проверка, дымление двигателя D12C 58
Общая информация о причинах дымления 59
Черный дым 59
Сизый дым 59
Белый дым 59
Серый дым 59
Поиск неисправности с помощью результатов базовых проверок 59
Прочие проверки 60
Замена преобразователя напряжения при установке дорожного реле на 12В под заказ — FH12 60
Проверка плавкого предохранителя блока управления -двигатели D12C 60
Глава 3. Основные технические характеристики двигателей ВОЛВО FH12 62
Таблица 3.1. Основные технические характеристики двигателей D12 62
Таблица 3.2. Измерение давления сжатого воздуха, напряжение на разъемах датчика давления, кПа/В 70
Таблица 3.3. Рекомендованные время реагирования, сек 70
Таблица 3-4. Параметры системы торможения двигателем D12D 71
Табл. 3.5. Параметры тормозных систем двигателя 71
Масляный щуп 72
Поддон масляного картера 72
Соединительные трубки 72
Схемы очередности затяжки крепежных соединений 74
Таблица 3.6. Моменты затяжки стандартная резьба 74
Таблица 3.7. Моменты затяжки узлов и агрегатов двигателя 74
Глава 4. Ремонт двигателя 79
При замене двигателя — D12A 79
Снятие двигателя — D12A 79
Снятие двигателя — D12С и D12D (кроме D12D500) 82
Установка двигателя — 012А 84
Установка двигателя — D12C и D12D (кроме D12D500) 86
Демонтаж головки блока цилиндров — D12A 87
Демонтаж головки блока цилиндров — D12C EBR и VEB 92
Установка головки блока цилиндров — D12A 95
Таблица 4.1. Регулировочные прокладки 97
Регулировка датчика положения распределительного вала 99
Установка головки блока цилиндров- D12C 100
Разборка/сборка головки блока цилиндров — двигатели D12A 107
Проверка герметичности головки блока цилиндров 108
Замена механизма коромысел -двигатели D12A 108
Замена сальника канала охлаждения головки блока цилиндров — О12А 109
Замена сальника системы охлаждения головки блока цилиндров — D12C 109
Седла клапанов 111
Замена 111
Клапаны 112
Шлифовка седла клапана — D12A 112
Шлифовка клапанов — D12A 113
Проверка износа распредвала — D12A 113
Замена втулки верхней головки шатуна — D12A 113
Проверка заглушек топливной галереи головки блока — D12C 114
Замена пробок каналов системы охлаждения на головке блока — двигатели D12 C mark3 и D12D 114
Замена пробок масляного канала — D12C 114
Регулировка клапанов и блок-форсунок 115
Метки распределительного вала и их соответствие 115
Регулировка выпускных клапанов, модели без VEB 116
Регулировка выпускных клапанов — модели с VEB 116
Регулировка впускных клапанов 118
Регулировка блок-форсунок 118
Проверка работоспособности 118
Проверка износа направляющей втулки клапана 119
Проверка маслосьемных колпачков клапанов

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector