Virbactd.ru

Авто шины и диски
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Комбайн зерноуборочный роторный (Deutz Fahr 7545 RTS)

Комбайн зерноуборочный роторный (Deutz Fahr 7545 RTS)

Комбайн зерноуборочный роторный (Deutz Fahr 7545 RTS)

Регулировка, устройство, настройка и назначение комбайна зерноуборочного роторного (Deutz Fahr 7545 RTS)

Предназначен для уборки зерновых, зернобобовых и масличных культур. Этот комбайн, выпускающийся в хорватском городе Жупанья, комплектуются жатками с шириной захвата от 5,4 до 7,2 м. Ротор имеет диаметр 750 мм и длину 3,15 м. Привод ротора – гидростатический, с реверсом. Зерновой бункер объемом 9000 л оснащен выгрузным шнеком производительностью 90 л/c. На машине установлен шестицилиндровый двигатель TCD фирмы Deutz. В серийном исполнении комбайны производятся полноприводными. Управление осуществляется джойстиком и бортовым компьютером с дисплеем touchscreen.

Технические характеристики и размеры комбайна зерноуборочного роторного (Deutz Fahr 7545 RTS)

Габаритные размеры и масса
Масса без жатки, кг16000
Ширина, мм3790
Высота, мм4600
Высота выгрузки, мм4500
Вылет выгрузного шнека, м4000
Дорожный просвет, мм410
Длина без жатки, мм8660
Колёсная база, мм3663
Жатка
Ширина захвата жатки, м6,30-7,20
Диапазон регулировки высоты жатки, мм300-1370
Привод режущего аппаратачерез планетарную коробку передач
Скорость движения ножей, ход/мин1220
Частота вращения мотовила, об/мин16-45
Тип мотовила6-ти лопастное с гидроприводом регуляции положения
Количество колосоподъемников, шт.20-23
Молотильно-сепарирующее устройство
Тип молотильного барабанааксиальнороторный с гидростатическим приводом
Частота вращения аксиального ротора, об/мин175-785 (175-1020)
Диаметр ротора, мм750
Длина ротора, мм3150
Привод роторагидростатический
Площадь подбарабанья в зоне обмолота, м²1
Угол охвата подбарабанья ротора в зоне обмолота, °140
Диаметр барабана питателя ротора, мм460
Площадь подбарабанья в зоне сепарации, м²1,4
Ёмкость зернового бункера, л9000
Скорость опорожнения, л/с90
Количество цепей наклонной камеры, шт.4
Угол охвата подбарабанья ротора в зоне сепарации, °160
Ширина завершающего битера, мм1550
Диаметр завершающего битера, мм430
Ширина питателя ротора, мм1550
Количество планок питателя ротора, шт.8
Количество скоростей вращения питателя ротора, шт.4
Количество секций подбарабанья, шт.3
Количество скоростей вращения ротора. шт.2
Количество планок завершающего битера, шт.5
Моторная установка и ходовая часть
Марка двигателяDeutz TCD 2015 V6 4 V
Тип двигателядизельный с электронным управлением и с жидкостным охлаждением
Объем двигателя, л11,91
Количество цилиндров двигателя, шт.6
Номинальная мощность двигателя, кВт331
Номинальная мощность двигателя, л.с.450
Ёмкость топливного бака, л900
Тип трансмиссиигидростатическая с 3-х скоростной коробкой передач
Диапазон скоростей движения, км/ч0-25
Шины ведущих колес (передние)800 / 65 R 32
Шины управляемых колес (задние)440 / 80 R 24
Уровень выбросовEuro III
Производительность насоса привода ротора, л/мин210
Мощность потребляемая на разгрузку зерна, кВт22
Мощность потребляемая на разгрузку зерна, л.с.30
Система очистки
Площадь решет очистки, м²4,78
Тип вентилятора системы очисткивысокопроизводительный 6-ти турбинный

Организуем доставку комбайна зерноуборочного роторного (Deutz Fahr 7545 RTS) до места по минимальной стоимости транспортной компанией или попутным транспортом в любой регион России и ближнего зарубежья

Курская область (Курск), Республика Мордовия (Саранск), Вологодская область (Вологда), Республика Хакасия (Абакан), Республика Тыва (Кызыл), Республика Северная Осетия-Алания (Владикавказ), Республика Татарстан (Казань), Калужская область (Калуга), Ульяновская область (Ульяновск), Удмуртская Республика (Ижевск), Республика Бурятия (Улан-Удэ), Чувашская Республика (Чебоксары), Пензенская область (Пенза), Псковская область (Псков), Московская область (Москва), Тульская область (Тула), Саратовская область (Саратов), Алтайский край (Барнаул), Брянская область (Брянск), Самарская область (Самара), Республика Карелия (Петрозаводск), Липецкая область (Липецк), Республика Коми (Сыктывкар), Орловская область (Орел), Ивановская область (Иваново), Читинская область (Чита), Республика Саха (Якутия) (Якутск), Чеченская Республика (Грозный), Белгородская область (Белгород), Республика Марий Эл (Йошкар-Ола), Иркутская область (Иркутск), Омская область (Омск), Новосибирская область (Новосибирск), Ставропольский край (Ставрополь), Хабаровский край (Хабаровск), Корякский автономный округ (пгт Палана), Республика Ингушетия (Назрань), Томская область (Томск), г. Санкт-Петербург (Санкт-Петербург), Еврейская автономная область (Биробиджан), г. Москва (Москва), Пермская область (Пермь), Ханты-Мансийский автономный округ (Ханты-Мансийск), Ненецкий автономный округ (Нарьян-Мар), Воронежская область (Воронеж), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик), Тамбовская область (Тамбов), Мурманская область (Мурманск), Ленинградская область (Санкт-Петербург), Чукотский автономный округ (Анадырь), Республика Карачаево-Черкессия (Черкесск), Челябинская область (Челябинск), Тюменская область (Тюмень), Тверская область (Тверь), Оренбургская область (Оренбург), Красноярский край (Красноярск), Калиниградская область (Калининград), Новгородская область (Новгород), Магаданская область (Магадан), Владимирская область (Владимир), Архангельская область (Архангельск), Ростовская область (Ростов-на-Дону), Амурская область (Благовещенск), Рязанская область (Рязань), Курганская область (Курган), Эвенкийский автономный округ (пгт Тура), Свердловская область (Екатеринбург), Республика Адыгея (Майкоп), Смоленская область (Смоленск), Республика Алтай (Горно-Алтайск), Астраханская область (Астрахань), Ярославская область (Ярославль), Ямало-Ненецкий автономный округ (Салехард), Кировская область (Киров), Камчатская область (Петропавловск-Камчатский), Республика Дагестан (Махачкала), Агинский Бурятский авт. округ (пгт Агинское), Кемеровская область (Кемерово), Усть-Ордынский Бурятский автономный округ (пгт Усть-Ордынский), Республика Башкортостан (Уфа), Республика Калмыкия (Элиста), Краснодарский край (Краснодар), Приморский край (Владивосток), Костромская область (Кострома), Волгоградская область (Волгоград), Коми-Пермяцкий автономный округ (Кудымкар), Таймырский (Долгано-Ненецкий) автономный округ (Дудинка), Сахалинская область (Южно-Сахалинск), Нижегородская область (Нижний Новгород), а так же, в другие регионы и населенные пункты.

Не нашли то, что искали?
Или требуется консультация по подбору оборудования для решения Ваших задач?

Напишите, нам, что Вас интересует в поле ниже.
И, наши менеджеры свяжутся с Вами в самое ближайшее время!

Зерноуборочный комбайн: Как выбрать?

Обилие моделей зерноуборочных комбайнов порой ставит в тупик даже опытных аграриев. Грамотный выбор сделать непросто, необходимо учитывать множество нюансов. Чтобы в результате не понести серьезные убытки, важно не только уметь различать типы машин и внимательно изучать потребности сельхозпредприятия, но и не забывать следовать инструкциям.

Производительность зерноуборочной машины является одной из главных характеристик, на которые обращают внимание. Приступать к выбору комбайна стоит лишь после тщательной оценки урожайности полей и набора культур в севообороте, ведь использовать мощный дорогой комбайн не в полную силу крайне невыгодно.

Для начала, обратимся к типам машин. Все представленные на рынке модели можно разделить на три типа:

барабанные машины с одно- или двухбарабанной системой обмолота и клавишным соломотрясом. К таковым относятся RSM 161 Ростсельмаш – шестиклавишный двухбарабанный, DEUTZ-FAHR 6095 HTS и DEUTZ-FAHR C 9206 TS – шестиклавишные однобарабанные;

роторные – с роторной системой обмолота. Например, John Deere 9880 STS, TORUM 740 Ростсельмаш, Case IH Axial-Flow AF8240 и др.;

гибридные с барабанной молотилкой и роторным соломосепаратором. К примеру, LEXION750 CLAAS: тангенциальный молотильный барабан плюс роторная сепарация.

У роторных комбайнов выше производительность, барабанные же отличаются универсальностью.

Модели с роторной системой обмолота максимально эффективны на полях с высокой урожайностью. В связи с этим, подобные машины не стоит выбирать сельхозпроизводителям в регионах с показателями урожайности, не достигающими 40 ц/га, ведь слабая загруженность ротора хлебной массой не позволит полностью раскрыть заявленный потенциал машины и неминуемо снизит качество обмолота и повысит дробление зерна.

Если же выбор пал на клавишную машину, перед покупкой стоит оценить не только климатические условия в регионе, но и условия уборки в конкретном сельхозпредприятии. Так, если на полях хозяйства регулярно отмечаются повышенная влажность массы, засоренность и прочие неблагоприятные обстоятельства, руководству стоит обратить свой взор на двухбарабанные машины. Объясняется это достаточно просто: с увлажненной массой легче справятся два барабана.

А вот гибридные комбайны с двухбарабанной системой обмолота и роторной сепарацией подойдут для работы и в неблагоприятных условиях, и на сухих полях. И это весьма выгодный компромисс. Однако их не стоит использовать на сильно засоренных полях из-за повышенной чувствительности этих машин к переменам влажности. Не подходят для таких полей и роторные комбайны. Оптимальным же считается использование на засоренных полях клавишных машин.

Важные опции.

Рынок зерноуборочных комбайнов представлен множеством моделей. Однако мало разбираться в многообразии представленных на рынке машин, необходимо обращать внимание на различные опции, предлагаемые производителями техники.

Нередко при определении комплектации комбайна незаслуженно забытым оказывается диапазонный привод барабана. А ведь он выполняет крайне важную функцию регулировки скорости вращения МСУ. Напомним, что на пшенице скорость вращения МСУ должна быть порядка 700-800 об./мин, тогда как на кукурузе требуется всего 300 об./мин. А без этой опции на клавишных машинах понизить обороты барабана при переходе на другую культуру в принципе невозможно. В итоге при проходе с такой скоростью вращения по кукурузе или подсолнечнику увеличится дробление и плющение зерна, и сельхозпроизводитель получит продукцию более низкого качества.

Если компания работает по ресурсосберегающим технологиям обработки почвы, имея при этом широкозахватную жатку, на комбайне стоит установить половоразбрасыватель и активный соломоразбрасыватель. Это необходимо сделать, поскольку мощности базового разбрасывателя соломы может быть недостаточно при работе с широкозахватными жатками. А данная опция поможет равномерно распределять пожнивные остатки на ширину захвата, особенно при большом соотношении соломы к зерну.

При урожайности выше 40-50 ц/га в комбайне скапливается большое количество половы, которое важно хорошо распределять. С этим лучше всего справится отдельный активный половоразбрасыватель, либо устройство, передающее половистую массу в соломоразбрасыватель, где она измельчается и распределяется затем вместе с соломой на всю ширину захвата.

Повысить производительность труда и оптимизировать работу поможет электромеханическая система регулировки решет, установленная на заводе.

Чтобы избежать проблем при разгрузке, важно учитывать и размер выгрузного шнека, который должен соотноситься с шириной жатки по принципу: чем шире жатка – тем больше шнек.

Особое внимание должны уделить дополнительным опциям рисоводы. Для их специфических работ необходимы усиленные шнеки, а также абразиво-устойчивая внутренняя поверхность (шнек, вал т.д.) и полный привод.

А настоящей находкой для тех, кто планирует минимизировать человеческий фактор и оптимизировать производительность комбайна, станут автоматические программы настройки типа систем СEMOS у CLAAS или IСА у John Deere. Оператор может сам выбрать, что он хочет в данном комбайне отрегулировать: улучшить качество зерна, уменьшить потери и т.д. И комбайн будет автоматически производить настройку самого себя под эти задания, в дальнейшем предоставляя оператору информацию о результатах проведенных изменений.

Зерноуборочный комбайн TORUM 780 | 750

TORUM — один из самых высокопроизводительных в мире роторных зерноуборочных комбайнов. Эта мощная машина способна за один сезон убрать свыше 2 000 га различных культур, обмолачивая от 40 т зерна в час, т.е. свыше 300 т за восьмичасовую смену.

Помимо высокой производительности и экономичности, комбайны TORUM отличает способность эффективно работать на засоренных и влажных фонах. Это обусловлено применением в конструкции технологического тракта уникальной системы обмолота Advanced Rotor System (ARS), которая включает сразу три инновационных решения: битерную наклонную камеру, ротор с вращающейся декой и тремя точками обмолота и бесступенчатый привод ротора.

    1. 1. Наклонная битерная камера обеспечивает большую пропускную способность и меньшее энергопотребление благодаря технологии Feed & Boots
    2. 2. Двухзаходный ротор позволяет производить обмолот в трех точках, а вращающаяся самоочищающаяся дека — работать на влажных фонах
    3. 3. Бесступенчатый привод ротора служит гарантией быстрой и точной настройки молотилки

НАКЛОННАЯ КАМЕРА FEED & BOOST

Битеры наклонной камеры разравнивают и ускоряют сжатую массу перед входом в ротор. Реализация принципа «равномерно подать и ускорить» (Feed & Boost) обеспечивает стабильность технологического процесса и снижение энергопотребления узла. Особенно ярко преимущества камеры проявляются при работе на неравномерных валках или при повышенной влажности и засоренности культуры.

Практика показала, что по сравнению с традиционными планчатыми транспортёрами подобная схема увеличивает пропускную способность наклонной камеры на 20 %, при этом энергопотребление снижается на 15 %.

Для удобства и сокращения времени на подсоединение адаптеров все зерноуборочные комбайны TORUM оснащены единым гидроразъёмом, БРС которого выполнено таким образом, что предупреждает попадание загрязнителей в гидравлическую систему.

Бесступенчатая регулировка скорости ротора

Привод ротора осуществляется через планетарный вариатор и управляется гидромотором, благодаря чему достигается точная и плавная регулировка скорости вращения ротора во всем рабочем диапазоне.

МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ARS

Advanced Rotor System – это уникальная, не имеющая аналогов система обмолота, которая обеспечивает значительное повышение производительности роторного комбайна, особенно на уборке в сложных условиях. Доля искусства в инновации действительно немалая.

Вращающаяся дека имеет два неоспоримых преимущества перед традиционной стационарной. Во-первых, она обеспечивает большую площадь обмолота, что позволяет использовать весь потенциал роторного молотильного устройства, повысить его производительность. Во-вторых, обусловливает возможность работать на влажных или засорённых хлебах, рисе за счёт предотвращения образования застойных (мёртвых) зон и способности деки к самоочищению. Не вполне удовлетворительная работа ротора на влажных культурах была объективным недостатком комбайнов с таким типом МСУ. С появлением TORUM об этой проблеме можно забыть.

Вращение деки обеспечивает её самоочищение, предупреждает возникновение «мертвых» зон в зазоре, зависание массы и забивание ротора. Кроме того, на 8–10% снижается энергопотребление процесса обмолота.

Уникальная 3-точечная система обмолота

Дека имеет три молотильные секции, которые позволяют выставлять молотильный зазор в одном сечении. Благодаря этому масса обмолачивается трижды за один оборот ротора — в отличие от разового обмолота в традиционных роторных МСУ. Этот же принцип позволяет устанавливать увеличенные молотильные зазоры.

Для любых зерновых, начиная с ячменя и заканчивая пшеницей, молотильный зазор устанавливается в пределах 16–20 мм. Дополнительная регулировка не требуется при работе в любых условиях.

На TORUM применена двухкаскадная система очистки. Дополнительный продуваемый каскад создается ещё одним решетом. Система отлично сбалансирована: стрясная доска и нижнее решето движутся в одну сторону, а массивная часть верхнего решета — в противофазе. В результате увеличения итоговая площадь очистки составляет 5,2 квадратных метра.

Продуманный подход к незерновой части

TORUM демонстрирует многофункциональность и при работе с незерновой частью урожая. Да, он выполняет стандартные для комбайна операции — измельчает, разбрасывает и укладывает, — но делает это превосходно. Режет действительно мелко и разбрасывает измельченную массу на ширину жатки, обеспечивая тщательное распределение массы по полю, а значит, удобряя почву и создавая условия для получений хорошего урожая. Устройство разбрасывает солому вместе с половой без применения отдельного половоразбрасывателя.

  1. 2 режима работы (валок/измельчение).
  2. Интегрированный половоразбрасыватель.
  3. Регулировка ширины разбрасывания соломы из кабины.
  4. Возможность снижения оборотов измельчающего барабана (3 400 – 1 600 об/мин).

Больший объём бункера + выше скорость выгрузки + меньшее число остановок в поле = лучше результат. Отныне мы используем только такую формулу: быстрее, выше, больше.

Зерновой бункер комбайна вместимостью 10 500 литров (12 000 литров — у TORUM 780) полностью опустошается со скоростью 105 л/с менее чем за 2 минуты, что позволяет повысить эффективность работы машины за счет снижения количества циклов и времени разгрузки. Длина выгрузного шнека увеличена до 5,7 м (6,8 м — TORUM 780), высота выгрузки — 5,2 м (5,4 м — у TORUM 780), а угол выноса составляет 105 градусов. Эти параметры обусловливают возможность выгрузки зерна в любые машины даже при агрегатировании комбайна с 11-метровой жаткой, на ходу. А при уборке риса, произвести перегрузку можно, не покидая чека.

Для экономии топлива при выгрузке привод молотилки можно отключить.

Двигатели и трансмиссия

Комбайны TORUM 780 и TORUM 750 оснащаются экономичными двигателями OM 460 LA MTU (Mercedes) экологического стандарта Stage IIIa мощностью 506 л.с. и 425 л.с. соответственно.

Оптимизированная роторная МСУ требует меньше ресурсов, чем традиционная, то есть позволяет снизить расход топлива. Когда же нужна работа в полную силу, двигатель просто высвободит скрытые резервы.

Передача силового потока на привод ротора, рабочих органов и ходовой части производится через редуктор отбора мощности по кратчайшему пути, что позволяет минимизировать энергопотери. Применяемая с моторной установкой трансмиссия, состоящая из двухдиапазонной МКПП с электроуправлением и планетарной передачи с гидромотором для вариации оборотов ротора, даёт возможность бесступенчато и плавно регулировать и согласовывать скорость движения машины, фронтального оборудования и МСУ в зависимости от состояния поля, тем самым оптимизировать загрузку рабочего тракта машины. Согласованная работа всех узлов — отличительная черта ARS.

Комбайн Case IH Axial-Flow® 6150

Независимо от культуры, состояния поля, размера фермы комбайны Case IH Axial-Flow позволяют получать больше зерна с сохранением высокого качества материала. Комбайны Axial-Flow входят в семейство машин Case IH с технологией эффективной мощности и обеспечивают исключительную экономию топлива и жидкостей, имея при этом впечатляющую мощность.

Двигатели Case IH FPT обеспечивают дополнительную мощность и экономию топлива. Комбайны Axial-Flow 6150 оборудованы двигателем Case IH FPT объемом 8,7 л., куоторые обеспечивают прирост дополнительной мощности до 63 л. с. для работы в более сложных условиях и с более высокой нагрузкой.

ПРОДУКТИВНОСТЬ AXIAL-FLOW

  • Продуктивность зависит от нескольких переменных:
    — тип культуры;
    — состояние культуры;
    — своевременность уборки урожая;
    — настройки машины;
    — опыт оператора.
  • Неблагоприятные условия для уборки в начале сезона приводят к более низкой продуктивности по сравнению с идеальными условиями уборки в конце сезона с оптимизированными настройками машины.
  • Производительность машины зависит от условий:
    — среднее отклонение в продуктивности между каждой моделью Axial-Flow составляет от 10 до 20 процентов.

КОНТРОЛИРУЙТЕ УБОРКУ
Мы были первой компанией, занимавшейся разработкой роторов в 1960-х годах. С тех пор все улучшения и совершенствования привели к созданию вершины роторной технологии, ротора AFX. Ротор оснащен крыльчатками с постоянным шагом, которые захватывают культуру и воздух в ротор. Конфигурацию ротора AFX можно изменять в зависимости от культуры и условий обмолота, используя прямые планки, бичи молотильного барабана с зубцами, спиральные ворошители. Конструкции ротора и барабана, предлагаемые конкурентами, могут снижать производительность и увеличивать повреждение зерна из-за неэффективных конструкций подачи и управления культурой.

ОБРАЗЕЦ ЗЕРНА — ПРЕКРАСНОЕ ДОКАЗАТЕЛЬСТВО
Высокопроизводительным комбайнам требуются большие и производительные системы очистки. Мощность системы очистки в комбайнах Axial-Flow соответствует размеру машины, что обеспечивает высочайшую эффективность, высокое качество образца зерна и экономию. Очистной вентилятор с поперечным потоком имеет запатентованную конструкцию, позволяющую получать неизменно высококачественные образы зерна независимо от условий уборки. Результатом является чрезвычайно высокое качество зерна, что идеально подходит для пищевых культур или культур, выращиваемых производителем, которому требуется максимальная отдача от машины.

ПРЕВОСХОДЯЩАЯ ОЖИДАНИЯ КОНСТРУКЦИЯ, СОЗДАННАЯ НА ОСНОВЕ ПОЖЕЛАНИЙ ЗАКАЗЧИКОВ
Разработка конструкции комбайнов Case IH Axial-Flow ведется с учетом пожеланий наших заказчиков. Это позволяет создать комбайн, который интуитивно понятен, прост в использовании, настройке, регулировке. Все в этих машинах отвечает вашим уникальным потребностям, начиная от удлинителей, не требующих использования инструментов, и заканчивая ситами с электронной регулировкой.

ИЗВЛЕКИТЕ МАКСИМАЛЬНУЮ ПОЛЬЗУ ИЗ КАЖДОГО СЕЗОНА
Имея меньшее число движущихся деталей, простые и надежные комбайны Axial-Flow вот уже 38 лет позволяют максимально полно использовать короткие сезоны уборки урожая. Управляемые из кабины дополнительные крышки зернового бункера позволяют значительно экономить ценное время. Механическим приводом могут оснащаться и удлинители зернового бункера на комбайнах серии 250.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Стенды для проверки и регулировки топливных систем
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector