Virbactd.ru

Авто шины и диски
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рациональные варианты настройки зерноуборочных комбайнов

Рациональные варианты настройки зерноуборочных комбайнов

Приближается жатва — наиболее ответственная пора, и имеющаяся техника должна использоваться с максимальной эффективностью и экономичностью. В процессе подготовки к страде должны комплексно решаться организационные, технические и технологические вопросы предстоящего использования комбайнов. При этом необходимо быть готовыми к работе с минимальными потерями урожая даже в сложных условиях уборки.

Средние показатели по Беларуси по результатам уборки 2017 года на 1 комбайн следующие: намолот — 818 т зерна; уборочная площадь — 229,5 га. При этом средняя дневная выработка равнялась 43 т, хотя в Могилевской области достигла 58 т. Уборочный сезон по республике длился около 19 дней в условиях, в основном, благоприятной погоды. Эти показатели можно считать исходными при планировании уборочных работ 2018 года. Однако в каждом районе и в масштабах хозяйства показатели использования комбайнов существенно отличаются и нуждаются в дополнительном анализе и оценке.
На 1.01.2018 г. в сельскохозяйственных организациях Могилевской области основу комбайнового парка составляли модели КСЗ-1218 «ПАЛЕССЕ GS 12» — 65% и модели КСЗ-10К «ПАЛЕССЕ GS 10» — 22%. Поэтому рассмотрим основные мероприятия по их подготовке к работе. Прежде всего, необходимо иметь технически исправные и правильно отрегулированные комбайны. При подготовке комбайнов к работе следует тщательно производить все регулировки и настройки и корректировать их в соответствии с изменяющимися условиями работы.
Установка высоты среза. Башмаки могут быть установлены в одно из трех положений, обеспечивая необходимую высоту среза стеблей, путем перестановки фиксатора в одно из отверстий (А, Б, В) копирующих башмаков, при этом обеспечивается высота среза соответственно 55, 90 или 120 мм.
Регулировка молотильного аппарата комбайна КЗС-1218. При сухой обмолачиваемой массе зазор на входе «А» рекомендуется увеличивать, при влажной — уменьшать. Базовые регулировки зазоров молотильного аппарата устанавливаются на предприятии-изготовителе:
— на входе основного барабана — «А»=18 мм;
— на выходе основного барабана — «В» = 2 мм.
Зазоры устанавливаются по максимально выступающему бичу.
Если же по какой-либо причине указанная регулировка оказалась нарушенной, ее следует восстановить. Для этого необходимо:
— определить максимально выступающий бич на молотильном барабане;
— установить длину тяг «Е» на размер 359 мм, а тяг «F» — на размер 1057 мм;
— установить на экране монитора бортового компьютера в кабине комбайна зазор 2 мм;
— проверить зазоры между барабаном и подбарабаньем на входе и выходе, которые должны быть «А» = 18 мм, «В» = 2 мм.
При обмолоте различных культур рекомендуется выбирать соответствующие настроечные параметры.
Регулировка молотильного аппарата комбайна КЗС-10К соответствует регулировке молотильного аппарата комбайна КЗС-1218, так как регулировки производятся на однобарабанном молотильном барабане.
Регулировка очистки комбайнов КЗС-1218 и КЗС-10К. Регулировка положения жалюзи решет очистки осуществляется в зависимости от количества и состояния зернового вороха. Жалюзи решет в закрытом положении должны свободно, без напряжения прилегать друг к другу. Не допускается прилагать усилия на маховике для закрытия жалюзи.
Регулировка соломоизмельчителя. Длину измельчения можно регулировать поворотом ножевой опоры. При измельчении соломы рапса рекомендуется устанавливать брус противореза прямо вниз. При подъеме ножевой опоры вверх длина измельчения уменьшается, при опускании — увеличивается. Ширину разброса измельченной соломы можно регулировать двумя способами: изменением угла наклона дефлектора относительно земли (угол наклона больше — ширина разброса меньше, и наоборот) и путем поворота разбрасывающих лопаток, что дает возможность предотвратить попадание измельченной массы в еще нескошенную культуру.
Особенности полевой настройки молотильно-сепарирующего устройства (молотильного аппарата и очистки) достаточно подробно изложены в соответствующих инструкциях по комбайнам. Можно руководствоваться общими рекомендациями и принципом, что при сухой обмолачиваемой массе зазор на входе в молотильный аппарат рекомендуется увеличивать, при влажной — уменьшать. Жалюзи решет следует открыть больше, но не допустить потерь зерна. Если при рекомендуемых оборотах вентилятора и отсутствии потерь зерно в бункере сорное и сходы в колосовой элеватор небольшие, следует уменьшить открытие жалюзи решет до получения требуемой чистоты зерна. В случае появления потерь недомолотом следует предотвратить потери, увеличив открытие жалюзи удлинителя.
Улучшение качества работы соломотряса. Клавишный соломотряс зерноуборочного комбайна не имеет технологических регулировок и не всегда обеспечивает требуемого качества уборки по потерям зерна. Это также является сдерживающим фактором производительности комбайнов в реальных условиях уборки. Для активизации процесса выделения зерна из слоя соломы применяются различные устройства, среди которых перспективными являются пружинно-пальцевые активаторы (ППА), разработанные аспирантом БГСХА Владимиром Ковалевским.
Разработанный активатор состоит из двух пальцев 1 и 2, которые имеют длину 0,3 и 0,5 м. При этом пружина длинного пальца имеет 1 виток, а пружина пальца длиной 0,3 м имеет 3 витка. Масса пружинно-пальцевого активатора составляет 0,240 кг. Для изготовления необходимо использовать 1,7 м проволоки пружинной (сталь 65Г) диаметром 5 мм. Производственная проверка ППА была проведена в 2016-17 гг. в передовых хозяйства Речицкого района: филиал «Советская Белоруссия» ОАО «Речицкий комбинат хлебопродуктов» и КСУП «Агрокомбинат «Холмеч». После установки ППА на клавишах соломотряса и после выхода из загонки убедились, что сгруживание соломистой массы не происходит, масса вороха дополнительно протряхивается по всей ширине соломотряса. При установке на клавишный соломотряс зерноуборочного комбайна пружинно-пальцевых активаторов потери зерна снизились в 2,6 раза. Выпуском активаторов заинтересовалось ООО «РЕМКОМ». По предварительным расчетам, стоимость комплекта активаторов для комбайнов «ПАЛЕССЕ GS» не превысит 50 бел. руб. Стоимость сэкономленного за сезон зерна за счет применения активаторов соломотряса может составить 2300-2900 бел. руб., т.е. доходы превышают затраты примерно в 50 раз.
Особенности уборки в сложных условиях. В реальных условиях уборки неминуемо встречаются участки с полеглыми растениями. По существующим и апробированным рекомендациям при уборке полеглых участков рекомендуется настроить жатку следующим образом.
Установить копирующие башмаки на высоту среза 90 мм.
Выдвинуть мотовило максимально вперед и вниз, вплоть до касания пружинных пальцев граблин мотовила поверхности почвы. Если требуется опустить мотовило еще ниже, а ход гидроцилиндров подъема мотовила по высоте уже выбран, тогда следует приподнять наклонную камеру, и жатка наклонится вперед, а граблины мотовила опустятся еще ниже.
На высокорослых посевах допускается повышать высоту среза до 30 см. Этим улучшается обмолот и снижаются потери зерна в соломе. Уборку озимого рапса желательно вести при максимально возможной высоте среза, чтобы не захватывать влажные нижние части растений.

Читайте так же:
Принцип регулировки дверей на автомобиле

Положение мотовила и его частота вращения должны быть выбраны с таким расчетом, чтобы граблины мотовила активно захватывали (поднимали) стебли, подводили их к режущему аппарату и шнеку. Рекомендованная частота вращения мотовила 20…30 мин.-1, скорость движения комбайна — 1,5…5 км/ч, чтобы скорость граблин превышала скорость поступательного движения на 10-15%.
При уборке сплошных полеглых участков рекомендуется дополнительно установить стеблеподъемники на пальцы режущего аппарата жатки, начиная с четвертого (по заводской инструкции со второго) пальца от левой боковины жатки с шагом 228,6 мм. Закрепить их при помощи контргаек, имеющихся на режущем аппарате. Использование стеблеподъемников является важным и необходимым мероприятием для повышения производительности комбайна и снижения потерь зерна.
Для уменьшения пассивной зоны между режущим аппаратом и шнеком и для предотвращения попадания камней в молотильный аппарат комбайна между режущим аппаратом и шнеком установлен съемный отбойник. Он необходим при уборке низкостебельных культур.
Технологические задачи. Для улучшения работы зерноуборочных комбайнов в сложных условиях (полегание, дожди, длинностебельный или, наоборот, короткостебельный стеблестой, повышенное наличие подгона или сорняков) комбайны должны настраиваться с особым вниманием соответствующим образом.
Во избежание потерь несрезанным колосом при уборке короткостебельных растений или на неровном поле, а также при подборе валков на повышенной скорости комбайн должен передвигаться преимущественно вдоль борозд.
При уборке полеглых полей очень важен выбор направления движения. Длинную сторону загона желательно размечать с учетом главного требования — направление движения агрегата должно производиться под углом 30…45° к направлению полегания. Это позволяет убирать урожай со всех или с трех сторон загона. При умеренной полеглости загон скашивают с трех сторон: поперек полегания (с двух сторон) и в противоположном направлении; при более сильной полеглости скашивание ведут только с двух сторон — поперек полегания.
При движении жатки по направлению полеглости растения перерезаются ножом посередине или близко к середине, стерня получается очень высокой, и потери урожая увеличиваются.
Потери несрезанным колосом могут быть также при поворотах и, особенно, на острых углах. Следует аккуратно выполнять повороты и избегать острых углов. При работе на культурах с повышенной влажностью и засоренностью, а также при уборке на влажной почве следует:
— периодически, не реже двух раз в смену, осматривать и при необходимости очищать от намотанных и скопившихся пожнивных остатков трубчатые кожуха верхнего вала и барабан нижнего вала наклонной камеры. Невыполнение этого требования приведет к разрыву трубчатых кожухов, деформации верхнего вала, разрыву или растяжению цепей транспортера наклонной камеры;
— проверять влажность зерна (рекомендуется производить уборку с влажностью зерна не более 25%), а желательная влажность зерна составляет 15-17%.
В соответствии с рекомендациями специалистов НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства, чтобы повысить дневную выработку, утром (с 9 до 11 часов) и вечером (после 17 часов) убирают неполеглые участки, а в сухое время дня работают на полеглых участках. Регулировку и настройку комбайнов следует проводить дважды в день: для работы в вечерние и утренние часы и в середине дня. Не реже 1-2 раз в день (а на полеглых и засоренных посевах — через каждый час работы) необходимо осматривать и очищать подбарабанье, соломотряс, грохот.

Читайте так же:
Ручка регулировки рулевой колонки меган

Александр КЛОЧКОВ, доктор технических наук, профессор БГСХА

ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14»

молотильный аппарат шириной 1700 мм, оптимизация обмолота путем предварительного ускорения потока хлебной массы, длинный шестиклавишный соломотряс внушительной площади (7,5м2), двигатель мощностью 400 л.с. с огромным моторесурсом. Исходя только из этих параметров, специалист уже понимает, что речь идет о мощном и высокопроизводительном комбайне для уборки больших массивов высокоурожайных зерновых, а также широкого ряда других обмолачиваемых культур.

К этому необходимо добавить жатку с полностью автоматическим копированием рельефа поля, наклонную камеру с системой пылеудаления, скоростную систему выгрузки зерна. Кроме того, безусловными достоинствами комбайна ПАЛЕССЕ GS14 являются высокий уровень автоматизированного управления выполняемыми процессами, просторная эргономичная кабина и комфорт оператора, а также эффективные решения для повышения стабильности работы и сокращения времени на техническое обслуживание.

Молотильный барабанДвухбарабанная система обмолота, благодаря предварительному ускорению движения хлебной массы перед обмолотом, создает ряд преимуществ, обеспечивая максимальную эффективность всех последующих процессов. Поток массы становится равномерным и движется в разы быстрее; увеличение центробежной силы повышает эффективность сепарации; до 30% всех зёрен отделяются уже на подбарабанье барабана-ускорителя, что, в свою очередь, снижает нагрузку на молотильный барабан и основное подбарабанье.

Длинный шестиклавишный соломотряс с площадью сепарации 7,5 м 2 легко справляется с сепарацией остаточного зерна. Благодаря интенсивному встречному движению клавиш и высоким ступеням каскадов соломистая масса энергично встряхивается, что обеспечивает эффективное выделение зёрен. По отдельной скатной доске очищаемая масса подаётся на стрясную доску. Это предотвращает образование скоплений массы, облегчая последующую очистку.

Большая площадь решётного стана, простота и удобство регулировки степени открытия жалюзи, турбовентилятор с равномерным распределением регулируемого из кабины воздушного потока по решётам — всё это делает систему очистки ПАЛЕССЕ GS14 эффективным инструментом для получения качественного, конкурентного на рынке зерна.

Кабина с увеличенным объёмом рабочего пространства и большой площадью остекленения отвечает всем требованиям, предъявляемым к уровню комфорта рабочего места оператора. Кондиционер с отопителем, полностью регулируемые рабочее кресло и рулевая колонка, откидное мягкое сиденье для инструктора или помощника, холодильный отсек, эргономично размещённые приборы и органы управления — эффективные решения для высокопроизводительной работы без напряжения и усталости.

Пульт и рукоятка

Пульт и рукоятка управления скоростью движения связаны с креслом оператора, регулируются по высоте вместе с креслом и всегда находятся в одинаково доступном, удобном для оператора положении. На рукоятке управления скоростью движения сосредоточены функции управления, требующие быстрого реагирования. Это направление движения (вперёд/назад) и скорость движения; подъём/опускание наклонной камеры; увеличение/уменьшение оборотов мотовила, подъём/опускание мотовила, его перемещение вперёд/ назад; включение/выключение шнеков выгрузки; поворот выгрузного шнека.

Терминал с LCD-экраном связан посредством CAN сети с шестью модулями бортовой информационно-управляющей системы (БИУС):

  • модулем управления трансмиссией;
  • модулем потерь;
  • модулем CAN панели управления;
  • модулем управления решётами;
  • модулем жатки;
  • модулем базовым.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Терминал обеспечивает интерактивный диалог оператора с БИУС, давая ему возможность контроля и управления рабочих органов комбайна, двигателя, трансмиссии, хода исполнения рабочих и сервисных операций, наблюдения за состоянием систем комбайна. С экрана терминала оператор также получает статистические данные о ходе уборки, а также информацию о возможных аварийных ситуациях.

Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей хлебной массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота.

В сухую жаркую погоду жатка порой полностью скрывается из поля зрения комбайнёра за плотной завесой пыли. Эту проблему помогает решить установленная в наклонной камере комбайна система отсоса пыли от работающей жатки.

«Гомсельмаш» был первой в Восточной Европе компанией, которая оценила революционные изменения в приводе и режущем аппарате жаток. Начиная с 2001 года, все комбайны ПАЛЕССЕ оснащаются планетарными редукторами и элементами режущего аппарата, в том числе и жатка комбайна ПАЛЕССЕ GS14 шириной захвата 9,2 м.

Жатка комбайна

Шестиклавишный соломотряс
LEDЭлектрогидравлическая система копирования жаткой рельефа поля «Автоконтур» обеспечивает в полностью автоматическом режиме поддержание заданной высоты среза, давления на почву и положения жатки относительно почвы как в продольном, так и в поперечном направлениях.
LEDСигналы, которые поступают от копировальных дуг, расположенных под жаткой, непрерывно сравниваются с заданными значениями. Гидроцилиндры поперечного копирования на наклонной камере постоянно удерживают жатку параллельно поверхности почвы. «Автоконтур» — это уверенная работа в тёмное время суток, на склонах и каменистых полях, что даёт ощутимую прибавку в производительности.

В серийную комплектацию всех моделей комбайнов ПАЛЕССЕ входят транспортные тележки для жаток. Они помогают добраться до поля по дорогам общего пользования и легко агрегатировать жатку прямо в поле без дополнительных приспособлений.

Транспортная тележка

Двигатели Cummins Mer Cruiser Diesel серии Quantum — это результат десятилетий исследований и передовых инноваций. С двигателем Quantum Вы можете рассчитывать на:

  • Надежный запуск в холодную погоду;
  • Практически бездымную работу;
  • Меньший вес при большей мощности;
  • Простой контроль над параметрами двигателя;
  • Меньшую шумность на холостых оборотах;
  • Совместимость с системой SmartCraft;
  • Не имеющий себе равного моторесурс;
  • Сертификацию EPA Tier 2, IMO and RCD.

Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.

Уборка кукурузы на зерно

Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко измельчаются. Поле остаётся полностью готовым к вспашке.

Кормоуборочный комбайн КСК 600 Полесье (Палессе)

Кормоуборочный комбайн КСК 600 Полесье «Палессе FS60» – доступная и экономичная модель с широким спектром применения. Техника уверенно справляется с операциями по заготовке сенажа, зеленого корма и силоса. В базовой комплектации присутствует система защиты питающего аппарата, что повышает стабильность работы машины. Камнедектор или металлодетектор при наличии опасности посылают сигнал, на основе которого автоматика отключает привод вальцов, исключая возможную поломку.

Потребитель при покупке КСК 600 Полесье получает универсальный комбайн, способный выполнить широкий спектр операций с высокой эффективностью. Основным принципом при создании техники стала философия «ничего лишнего». Разработчики отсекали дополнительные «навороты», повышающие стоимость машины, но не оказывающие влияние на производительность. В результате получился высокоэффективный комбайн с доступной стоимостью и небольшими затратами на обслуживание. В своем классе Палессе FS60 имеет лучшие показатели среди комбайнов, выпускаемых на всем постсоветском пространстве.

Видео

Производством техники занимается белорусский бренд «Гомельские сельскохозяйственные машины – «Палессе». Все продукты компании отличаются высокой надежностью и качеством. Модель КСК 600 Полесье исключением не является, что делает ее желанным приобретением для любого сельскохозяйственного предприятия.

Самоходный комбайн Палессе FS60 имеет широкую сферу применения. Техника используется для скашивания подсолнечника, кукурузы в любом состоянии спелости, других высокостебельных культур и зеленых трав, а также подбора из валков естественных и подвяленных трав с параллельным измельчением и загрузкой в автомобили и транспортные средства. Для повышения эффективности комбайна используется вспомогательное оборудование. Основным предназначением модели является заготовка кормов.

КСК 600 Полесье справляется с задачами независимо от условий уборки. Наличие 5-метровой жатки для уборки трав, роторной жатки для грубостебельных культур и 3-метрового подборщика позволяют использовать комбайн для уборки кормовых культур различной урожайности.

Модель эффективно работает во всех климатических районах за исключением зон с грунтом повышенного увлажнения, горных областей и на равнинных полях, имеющих уклон свыше 8 градусов. Палессе FS60 пользуется большой популярностью в России и применяется в хозяйствах Уральского, Центрального, Сибирского, Северо-Западного и Приволжского, где показывает себя с лучшей стороны.

Технические характеристики

Габаритные размеры (рабочее положение без адаптеров):

  • длина – 6400 мм;
  • ширина – 3640 мм;
  • высота – 3640 мм;
  • колесная база – 2025 мм;
  • дорожный просвет – 250 мм;
  • колея управляемых колес – 2710 мм;
  • колея ведущих колес – 2600 мм.

Масса комбайна составляет 7800 кг. Максимальная скорость движения по дорогам общего пользования достигает 20 км/час, предельная рабочая скорость – 12 км/час.

Показатели производительности:

  • подбор подвяленных трав – 39 тонн/час;
  • уборка травы – 56 тонн/час;
  • уборка кукурузы восковой спелости – 43 тонн/час;
  • уборка кукурузы молочно-восковой спелости – 108 тонн/час;
  • уборка силосной массы – 108 тонн/час;
  • уборка сенажа при низких удельных затратах – 56 тонн/час.

Степень разрушения зерен кукурузы (восковая спелость) составляет от 96%.

Характеристики рабочих элементов:

  • высота сечки– 4,2, 6, 9 и 13 мм;
  • захват жатки для уборки трав – 5000 мм;
  • высота среза жатки для уборки трав – 60-120 мм;
  • захват жатки для грубостебельных культур – 3000 мм;
  • высота среза жатки для грубостебельных культур – 120-300 мм;
  • захват подборщика – 3000 мм;
  • ширина измельчающего барабана – 648 мм;
  • диаметр измельчающего барабана – 750 мм;
  • частота вращения барабана – 1173 об/мин;
  • высота загрузки измельченных трав в транспорт – 3500 мм;
  • угол поворота силосопровода – 270 градусов.

Двигатель

В базовой версии КСК 600 Полесье комплектуется 4-тактным дизельным двигателем ЯМЗ 238АК-1 (Ярославский моторный завод) с непосредственным впрыском топлива, жидкостным охлаждением и механическим регулятором частоты вращения. Агрегат стабильно функционирует при пиковых нагрузках, обеспечивая высокую пропускную способность при любых условиях работы. Последние версии получили систему турбонаддува. В основу мотора легла конструкция двигателя ЯМЗ 238М2.

Характеристики агрегата ЯМЗ 238АК-1:

  • рабочий объем – 14,86 л;
  • номинальная мощность – 173 (235) кВт (л.с.);
  • частота вращения – 2000 об/мин;
  • максимальный крутящий момент – 932 Нм;
  • количество цилиндров – 8;
  • диаметр цилиндра – 130 мм;
  • удельный расход топлива – 220 (162) г/кВт в час (г/л.с. в час).

Ресурс двигателя до первого капитального ремонта составляет 5000 моточасов. Емкость топливного бака равняется 400 л.

Опционально на комбайн КСК 600 Полесье устанавливается иностранный мотор Mercedes-Benz ОМ 906 LA.

Устройство и особенности обслуживания

Палессе FS60 универсальный кормоуборочный комбайн, выполняющий с высокой производительностью все операции по заготовке кормов. Справляться с поставленными задачами технике помогает продуманная конструкция. В основе машины лежит прочная рама. Сама техника насыщена гидравлическими системами, позволяющими быстро реагировать на меняющиеся условия. Гидросистема комбайна состоит из нескольких гидросистем: питающего аппарата, руля, ходовой части, привода адаптеров, рабочих органов и руля.

Конструкция обеспечивает легкий доступ к основным узлам и двигателю за счет наличия открывающихся боковин и площадки, которые могут удерживаться гидравликой.

Основные элементы комбайна КСК 600 Полесье:

  • жатка для грубостебельных культур. Система копирования рельефа и удобный контроль высоты среза обеспечивают равномерный и качественный срез. Стебли кукурузы заходят нижней частью в питающий аппарат. Подобный метод исключает потерю початков. Боковые делители поднимают полеглые травы и разделяют культуры на краю загонки;
  • жатка для трав. Качественная работа в этом случае также обусловлена наличием регулировки высоты срезы и механизмом копирования рельефа. Благодаря обгонной муфте шкива привода повреждения мотовила в случае обратного вращения шкива исключаются;
  • силосопровод, обеспечивающий выгрузку измельченной массы по 3 направлениям. Работа силосопровода обеспечивается гидромотором. Значительный запас высоты позволяет осуществлять выгрузку в кузов транспорта с высокими бортами;
  • измельчающий барабан с 24 ножами и частотой вращения 1173 об/мин. Барабан способен поддерживать большую скорость проводки кормов. Регулировка длины резки выполняется из кабины. Комбайн имеет 4 режима резки. Механическое заточное устройство автоматически поддерживает остроту ножей;
  • 5-вальцевый питающий механизм Палессе FS60 с эффективной защитной системой, предотвращающей попадание сторонних предметов. При наличии сигналов от камнедетектора и металлодетектора привод вальцов мгновенно отключается. При сборе кукурузы на комбайн вместо гладкого поддона измельчающего барабана монтируется механизм для доизмельчения зерна со специальными рифлеными бичами;
  • подборщик с регулированием высоты подбора и системой продольно-поперечного копирования рельефа. Элемент обеспечивает чистый подбор валков. Наличие прижимного механизма минимизирует потери при сильном ветре и рассыпание собираемой массы. Подпружиненный шнек в автоматическом режиме приспосабливается к толщине массы за счет вертикального перемещения по направляющим.

КСК 600 Полесье оснащается кабиной с панорамным лобовым стеклом и большой площадью остекления, обеспечивающей полный круговой обзор области работы. Вибро- и шумоизоляция снижают уровень усталости операторы. Комфортные условия для комбайнера также создаются благодаря наличию отопителя, кондиционера и регулируемой рулевой колонки. Основные органы управления расположены в непосредственной близости от оператора. Водительское кресло имеет несколько регулировок, позволяющих выполнить настройку под определенные параметры.

Специальный пульт контроля оповещает оператора о состоянии агрегатов и систем. Посредством контрольных приборов выводится информация о критических ситуациях, что позволяет предотвратить аварии и поломки. Пульт управления выполняет функции регулировки оборотов мотора, включения и выключения электрогидравлики, автоматики и управления питающим механизмом. Указатели уровня топлива, температуры охлаждающей жидкости, давления масла и напряжения сети выведены в отдельный блок.

КСК 600 Полесье считается одним из наиболее надежных комбайнов на постсоветском пространстве. Его обслуживание сводится к выполнению несложных операций. Двигатель техники нуждается в регулярной замене фильтров и масла. Эти нехитрые операции существенно продлевают ресурс работы мотора. После каждой смены комбайн необходимо осматривать на предмет состояние основных узлов.


Стоимость комбайна КСК 600 Полесье без пробега начинается от 3,8 миллиона рублей. Подержанные экземпляры также будут неплохим вариантом с учетом высокой надежности модели.

Комбайн полесье регулировка жатки

ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН
КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»

Сопровождаем гарантийное и сервисное обслуживание техники дилерским центром ООО «Амурагроцентр».

ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ

• Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.

• Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.

сокращение количества проходов по полю и расхода топлива

Использование жатки шириной захвата 9 м в комбайне ПАЛЕССЕ GS12 модели КЗС-1218-35 делает применение комбайна эффективным на полях со средней и низкой урожайностью, сокращает количество проходов по полю и расход топлива. Для работы с 9-метровой жаткой комбайн оснащается выгрузным шнеком, длина которого увеличина на 1 метр, что обеспечивает свободный подъезд транспортных средств для выгрузки зерна.

повышение производительности

Режущий аппарат c прочными штампо-сварными пальцами , имеющими верхнюю и нижнюю режущие кромки, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз дает исключительно чистый срез и обеспечивает самоочистку. Примененный для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор обеспечивает высокую частоту резания (1108 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность.

автоматическая система контроля и управления

Просторная шумовиброзащищённая кабина Comfort Max с великолепным обзором оснащена кондиционером, автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера. Высокий уровень комфорта, включая систему организации рабочего места, сохраняет высокую работоспособность комбайнера в течение длительной рабочей смены.

Кнопочная клавиатура обеспечивает управление всеми рабочими органами комбайна – от жатки, наклонной камеры и молотилки до очистки и системы выгрузки зерна.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Это надёжный помощник, значение которого возрастает по мере того, как усложняются условия уборки. При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.

В серийную комплектацию всех моделей комбайнов ПАЛЕССЕ входят транспортные тележки для жаток. Они помогают добраться до поля по дорогам общего пользования и легко агрегатировать жатку прямо в поле без дополнительных приспособлений.

Уборка кукурузы на зерно

Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко измельчаются. Поле остаётся полностью готовым к вспашке.

Уборка рапса

Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector