Virbactd.ru

Авто шины и диски
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обратный звонок

Обратный звонок

Если по какой-то причине вы не можете позвонить нам, мы с удовольствием сами перезвоним вам в удобное для вас время.

Вы можете оставить свои данные в форме ниже, и наши специалисты обязательно свяжутся с вами в указанное время.

Каталог продукции

  • Трубопроводная арматура машиностроительной корпорации «Сплав»
  • Промышленные горелки
  • Котельное оборудование
  • Уровнемеры
  • Регуляторы
  • Монтажные шкафы
  • Устройства подготовки проб и щиты измерений

Каталог услуг

  • Производство
  • Монтаж и наладка
  • Раскрытие информации
  • — Мы в жж
  • — Мы в твиттере
  • — Мы в facebook
  • — Мы вконтакте

Горелка с независимым регулированием соотношения газ/воздух

Завод «Старорусприбор» изготовил первую партию горелок ГБЛ, укомплектованную контроллером СПЕКОН Были проведены испытания, которые подтвердили качественное горение во всем регулируемом диапазоне мощности.

ОАО «Завод «Старорусприбор» изготовил первую промышленную партию горелок ГБЛ, укомплектованную специализированным промышленным контроллером СПЕКОН (производства ЗАО «Теплоком»).

Эта модификация горелок позволяет осуществлять раздельное регулирование соотношения газ-воздух и, соответственно, производительности. Один регулятор, реализующий закон ПИД-регулирования (пропорционально-интегрально-дифференциальный) обеспечивает требуемый расход газа. Второй регулятор обеспечивает заданное соотношение газ-воздух.

Применение раздельного регулирования соотношения газ-воздух (и производительности) дает следующие преимущества:

  • оптимальный коэффициент избытка воздуха во всем диапазоне работы горелки и, соответственно, минимальные выбросы СО и СН и максимальный КПД котла;
  • широкий диапазон регулирования мощности горелки (от 20 до 100%);
  • плавное регулирование мощности горелки и, как следствие, наиболее оптимальное поддержание режима необходимой производительности теплоагрегата.

Для обеспечения раздельного регулирования на газовой арматурной группе горелки установлены газовая заслонка с электроприводом и аналоговый датчик давления газа, а на горелке расположен аналоговый датчик давления воздуха.

Специализированный контроллер СПЕКОН СК2 измеряет фактическое давление газа и воздуха, поступающих в горелку, затем, в зависимости от команды регулятора температуры (или датчика температуры) котла (или теплоагрегата), подает команду на электропривод газовой заслонки, которая изменяет расход газа. Пропорционально этому изменению происходит изменение расхода воздуха.

Раздельное регулирование расхода газа и воздуха особенно актуально для горелок мощностью свыше 1 МВт, устанавливаемых на котлах с противодавлением, как с реверсивными, так и с прямоточными топками. Эта модификация горелок позволит заменить импортные горелки, которые в настоящее время, в основном, применяются на этих котлах.

Кроме двух регуляторов, применяемых для регулирования производительности, в контроллере имеется контур регулирования разрежения в топке котла. Это позволяет поддерживать оптимальное соотношение газ-воздух при работе на котлах с уравновешенной тягой.

В качестве опции в газовых арматурных группах может устанавливаться регулятор давления газа, что позволяет увеличить диапазон присоединительного давления газа до 70 кПа (0,7 кгс/см 3 ).

Опытный образец горелки с промышленным контроллером СПЕКОН СК-2 прошел испытания на котле производства ЗАО «ЗИОСАБ». Проведенные испытания подтвердили качественное горение во всем регулируемом диапазоне мощности.

Читайте так же:
Регулировка натяжения цепи ваз 2107 карбюратор

Кроме указанных преимуществ, горелка в комплекте с промышленным контроллером СПЕКОН СК-2 позволяет одновременно решить другие задачи:

Горелки с принудительной подачей воздуха

Основной особенностью данного типа горелок является принудительная подача воздуха, необходимого для горения, при помощи вентилятора.

Газ из газопровода подается в газораспределительное устройство, а из него через сопла вытекает в закрученный поток воздуха. Здесь происходит смешение газа с воздухом. Подготовленная газовоздушная смесь выдается к месту сжигания.

Смешение газа с воздухом зависит от конструкции как самой горелки, так и ее смесителя. Имеются горелки с хорошим предварительным смешением газа с воздухом. Такие горелки обеспечивают горение газа, близкое к кинетическому, и имеют в топке короткое пламя с высокой температурой. Для получения более длинного пламени применяют внешнее смешение газа с воздухом, иногда переносимое в топочное устройство.

Регулировать длину пламени можно, изменив качество смешения газа с воздухом. Чтобы сократить длину пламени, надо обеспечить хорошее предварительное смешение. Это достигается за счет удлинения участка смешения; увеличения разности скоростей газа и воздуха, а также поверхности соприкосновения газовых струй с воздушным потоком; направления потоков газа и воздуха под углом; выдачи газовых струй в закрученный поток воздуха.

Схемы горелок с принудительной подачей воздуха

Горелки с принудительной подачей воздуха

На рисунке приведены различные схемы горелок с принудительной подачей воздуха. По схеме I газ и воздух к месту сгорания подаются раздельно, параллельными широкими потоками примерно с равными скоростями. Смешение происходит крайне медленно. Горение близко к диффузионному. Пламя длинное, при сжигании углеводородных газов светящееся, имеет невысокую температуру. В схеме II поверхность соприкосновения потоков газа и воздуха увеличена за счет подачи газа внутри воздушного потока (горелка типа «труба в трубе»). Длина пламени сокращается. Еще большее сокращение длины пламени достигается, если обеспечить некоторое предварительное смешение газа с воздухом (схема III). Улучшение предварительного смешения газа с воздухом достигается установкой в горелке завихрителя, закручивающего поток воздуха (схема IV). Для увеличения площади соприкосновения газа с воздухом вместо одного крупного газовыпускного отверстия делают много мелких под углом к предварительно закрученному потоку воздуха (схема V). Это приводит к образованию более равномерной газовоздушной смеси, что обеспечивает горение, близкое к кинетическому, а также короткое пламя с высокой температурой. Смешение можно еще более улучшить, если газ в закрученный поток воздуха подавать не только с центра, но и с периферии (схема VI), обеспечивая равномерно распределение газовых струй в сносящем потоке воздуха. Закручивание воздушного потока может осуществляться лопаточным направляющим аппаратом, улиткой, тангенциальным подводом к горелке и др.

Горелки с принудительной подачей воздуха
(иногда их еще называют дутьевыми или двухпроводными) в зависимости от конструкции работают на газе низкого или среднего давления. Их применяют в основном для промышленных теплоагрегатов: котлов, печей, сушилок и др. Горелки этого типа позволяют использовать теплоту отработанных дымовых газов за счет подогрева в теплообменниках (рекуператорах, регенераторах и др.) воздуха, подаваемого для горения, что позволяет повысить КПД теплоагрегатов.

Читайте так же:
Регулировка яркости подсветки приборной панели ваз 2107

Недостатками рассматриваемых горелок являются: значительные затраты электроэнергии на дутьевые вентиляторы; усложнение инженерных коммуникаций теплоагрегата из-за наличия воздуховодов, устройств регулирования соотношения газ — воздух и клапанов, отсекающих подачу газа к горелкам при остановке вентилятора.

Эксплуатация газовых горелок

Порядок включения газовых горелок и последовательность действий при их розжиге зависят от конструкции горелок, расположения их на котле, типа запального устройства, наличия и типа приборов автоматики, схемы газопроводов на котле и других условий.

Отопительные котлы могут оснащаться переносными запальниками и электрозапальниками, входящими в ЗЗУ.

Для розжига запальника необходимо вставить в огневой насадок зажженную спичку, а затем открыть кран для подачи газа. При зажигании газа при помощи переносного запальника нужно учитывать, что газовоздушная смесь, выходящая из устья основной газовой горелки, отклоняется кверху. Поэтому запальное отверстие в топке должно находиться над горелкой или сбоку от нее. Если запальный факел окажется вне потока газовоздушной смеси основной горелки, то смесь не воспламенится. А если запальный факел полностью войдет в поток, то может произойти срыв пламени запальника. Поэтому запальник необходимо вводить на такую глубину, при которой в поток газовоздушной смеси попадает половина запального факела. Для этого запальник должен иметь фиксатор глубины ввода.

При розжиге газовых горелок переносным запальником необходимо:

  • разжечь запальник;
  • ввести запальник в топку, проследив, чтобы он не погас;
  • приоткрыть запорное устройство на газовой линии, установить давление газа перед горелкой, соответствующее минимально устойчивому режиму (10. 15% номинального давления), и убедиться, что газ, выходящий из горелки, воспламеняется сразу;
  • при устойчивом пламени приоткрыть заслонку, регулирующую подачу воздуха на горелку;
  • отрегулировать разрежение на выходе из топки;
  • после розжига горелки погасить запальник и извлечь его из топки;
  • в соответствии с режимной картой увеличивать теплопроизводительность горелки.

Для розжига газовой горелки с помощью электрозапальника необходимо повернуть ключ управления котлом в положение «розжиг». При этом срабатывает запально-защитное устройство в следующей последовательности: включается реле времени; включается катушка зажигания и между корпусом запальника и его центральным электродом возникает искра; открывается электромагнитный клапан запальника на линии подачи газа; при появлении пламени запальника контрольный электрод (либо фотодатчик) дает импульс на отключение катушки зажигания. Если за установленное время не произойдет воспламенение газа, реле времени отключит подачу газа.

Читайте так же:
Ваз 21053 регулировка фар

Регулирование производительности газовых горелок зависит от их типа. Для увеличения расхода газа в горелках с принудительной подачей воздуха сначала увеличивают расход газа, затем расход воздуха, далее регулируют разрежение на выходе из топки. Уменьшение расхода газа в газовой горелке выполняется в иной последовательности: вначале уменьшают расход воздуха, затем газа и устанавливают заданное разрежение на выходе из топки.

Для увеличения или уменьшения расхода газа в инжекционных горелках соответственно повышают или понижают давление газа перед горелками и регулируют разрежение на выходе из топки.

В отрегулированных по условиям нормального горения топлива инжекционных горелках подачу воздуха регулировать не требуется, поскольку эти горелки обладают свойством саморегулирования.

При плановом отключении газовых горелок необходимо медленно и небольшими порциями (в соответствии с производственной инструкцией) снижать расход газа и по достижении минимальной производительности полностью прекратить подачу газа.

При работе горелок возможны случаи неустойчивого горения пламени двух видов — проскок пламени в горелку и отрыв пламени от горелки.

Проскок пламени в горелку — это перемещение фронта пламени из топки в горелку, при котором горение топлива начинается непосредственно в горелке. При проскоке пламени в горелку образуются продукты неполного сгорания топлива, горелка раскаляется и может выйти из строя.

Отрыв пламени от горелки — это перемещение фронта пламени от выходного отверстия горелки в направлении движения газовоздушной смеси, сопровождающееся погасанием пламени. Отрыв приводит к наполнению топки газовоздушной смесью, а затем к хлопку или взрыву.

Отрыв пламени в газовой горелке может произойти при любом принципе сжигания топлива. Отрыв пламени от горелок любого типа происходит в том случае, когда скорость выхода газа или газовоздушной смеси больше скорости распространения пламени. Проскок пламени в горелку невозможен при диффузионном принципе сжигания. Проскок пламени для горелок с предварительным смешением топлива с окислителем может произойти, если скорость выхода газовоздушной смеси меньше скорости распространения пламени.

Причинами отрыва факела от газовой горелки могут быть резкое повышение давления газа или воздуха, нарушение соотношения расходов газ-воздух, резкое увеличение разрежения на выходе из топки, работа горелки за верхним пределом производительности, указанным в паспорте.

Причинами проскока пламени в горелку могут быть понижение давления газа или воздуха, уменьшение производительности горелок с предварительным смешением газа и воздуха ниже значений, указанных в паспорте.

Большинство штатных горелочных устройств, установленных на котлоагрегатах, являются представителями устройств с круткой потока и имеют ряд общеизвестных недостатков:

  • узкий диапазон коэффициента рабочего регулирования;
  • высокое критическое значение коэффициента избытка воздуха (α≈1,2), что приводит к затягиванию факела;
  • высокое аэродинамическое сопротивление по газовому и воздушному трактам, что приводит к неоправданно завышенной мощности тягодутьевых средств;
  • низкое качество смешения горючего и окислителя за счёт выноса под действием центробежных сил на периферию окислителя с большей, чем газ плотностью;
  • невозможность устойчивой работы на предельно малых давлениях газа, а также при резких изменениях давления в магистрали;
  • запуск при высоких начальных давлениях газа, что создаёт высокую вероятность хлопков и негативно влияет на надёжность и безопасность эксплуатации котельного оборудования.
Читайте так же:
Регулировка оборотов инжекторного двигателя ваз 21214

Технология сжигания топлива с управляемой структурой течения горючего и окислителя, реализованная в горелочных устройствах SF, основана на равномерной раздаче газа в потоке воздуха без привлечения закрутки потока и образовании устойчивой вихревой структуры, обеспечивающей смесеобразование и стабилизацию горения с самоохлаждением горелочного модуля.

Данная технология, реализованная в горелочном устройстве нового поколения типа SF, обеспечивает:

Другие источники тепла

Несмотря на широкое распространение электронагревательных приборов, в химических лабораториях невозможно полностью отказаться от газовых горелок.

При их использовании трудно регулировать температуру обогрева, продукты сгорания газа загрязняют воздух в лабораторном помещении. Кроме того, газовые горелки гораздо более опасны в пожарном отношении по сравнению с электронагревательными приборами. К достоинствам же газовых горелок следует отнести возможность быстрого достижения очень высоких температур — до 1500—1700 O C, а с принудительным поддувом воздуха — и выше, простоту обращения с горелками Без применения газовых горелок невозможны стеклодувные работы.

Природный газ, используемый в газовой сети, состоит в основном из метана. Для его полного сгорания необходимо смешивать газ с воздухом (кислородом) в определенной пропорции. Все конструкции лабораторных газовых горелок обеспечивают самопроизвольное всасывание в струю газа необходимого количества воздуха. На рис. 39 изображена схема газовой горелки, наиболее широко используемой конструкции.

Рис. 39. Газовая горелка: 1 — трубка для подачи газа: 2—верхнее отверстие; 3 — вращающимся диск для регулирования подсоса воздуха; 4 — коническая часть горелки; о —винт для тонком регулировки газа.

рис. 40. Погружной нагреватель из стеклянной трубки.

Рве. 41. Колба с рубашкой.

Газ из сети поступает по резиновому шлангу через трубку / в нижнюю часть горелки, где он смешивается с воздухом и сгорает на выходе из верхнего отверстия горелки 2. Подсос воздуха регулируется с помощью вращающегося диска 3; чем ближе диск находится к конической части горелки 4, тем меньше подача воздуха. Для нормальной работы горелки зазор между конической частью и диском должен быть 2—3 мм. Впит 5 служит для тонкой регулировки подачи газа; более грубо подача газа регулируется крапом на лабораторном столе. Чтобы зажечь горелку, к отверстию 2 подносят зажженную спичку и затем немного открывают крап на лабораторном столе.

Читайте так же:
Как отрегулировать передние колесо на уазе

Если горелка горит светящимся желтым пламенем, следует увеличить подачу воздуха, осторожно поворачивая диск 3 против часовой стрелки до тех пор, пока пламя не станет голубым. Использовать для работы светящееся пламя нельзя — оно выделяет много копоти и, что гораздо опаснее, угарный газ. Если газ содержит избыток воздуха, при зажигании горелки пламя иногда «проскакивает» и газ горит не на выходе из горелки, а внутри нее. Пламя при этом издает характерный свист. В таком случае следует немедленно перекрыть газ, дать горелке охладиться, после чего немного повернуть диск 3 по часовой стрелке и опять зажечь горелку.

При отсутствии в лаборатории централизованной газовой сети можно пользоваться баллонами со сжиженным газом, регулярную перезарядку которых нетрудно организовать.

В некоторых лабораториях успешно функционируют карбюраторные установки на бензине или другом жидком топливе. Однако для их эксплуатации необходимо выделять специальное помещение. Простейший карбюратор представляет собой металлический сосуд, в котором воздух, пробулькивая через слой бензина, насыщается его парами. В горелке происходит разбавление горючей смеси чистым воздухом, что обеспечивает получение горячего некоптящего пламени.

Многие лаборатории имеют возможность использовать водяной пар из централизованной паровой линии. Нагревание водяным паром имеет ряд преимуществ перед нагреванием при помощи газа или электричества.

Пар имеет постоянную температуру, что исключает опасность перегрева, безопасен в пожарном отношении, не загрязняет воздух рабочего помещения. Нагревание водяным паром особенно рекомендуется при работе с ЛВЖ.

В химических лабораториях обычно применяют насыщенный водяной пар при атмосферном давлении (100°С) и перегретый пар. Общеизвестно использование паровых бань, а также водяных бань, обогреваемых паром. На рис. 40 изображен погружной нагреватель, изготовленный из стеклянной или металлической (медной, алюминиевой,железной) трубки, в которую подается пар. С его помощью можно осуществить непосредственный мягкий нагрев различных жидкостей даже в нетермостойкой посуде. Очень удобны колбы (рис. 41), воронки (см. рис. 53) и другие сосуды с рубашками. В отличие от охлаждающей воды пар обычно подается в рубашку через верхний патрубок. Использование острого пара, то есть пара, подаваемого прямо под слой жидкости, позволяет очень быстро нагревать небольшие количества воды.

В качестве вспомогательных источников тепла в лабораториях широко используются спиртовки. Они удобны для кратковременного нагрева небольших предметов, например при проведении опытов в пробирках, для запаивания капилляров и т. п.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector